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加油站设备搬迁施工方案

一、编制依据与工程概况

1.1编制依据

本方案编制严格遵循国家现行法律法规、技术标准及项目相关文件，主要包括：《中华人民共和国安全生产法》（2021修订版）、《汽车加油加气站设计与施工规范》（GB50156-2022）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）、《储罐区防火堤设计规范》（GB50351-2014）、《加油机国家标准》（GB/T9081-2012）及项目原设计图纸、施工合同、现场勘查报告等。同时，结合设备厂家提供的设备操作手册、搬迁技术要求及同类工程施工经验，确保方案的科学性、合规性与可操作性。

1.2工程概况

1.2.1项目背景

XX加油站因市政道路扩建工程需要，需从原址（XX路与XX街交叉口东南侧，占地面积1200㎡）整体搬迁至新址（XX路与XX大道西北侧，占地面积1500㎡）。本次搬迁工程涉及加油设备、储油设施、电气系统、消防系统等全站设备的拆除、运输、安装及调试，工期为45日历天，计划于2024年3月1日开工，2024年4月14日竣工。

1.2.2搬迁范围

本次搬迁设备主要包括：

（1）储油设施：30m3埋地卧式储油罐4台（汽油罐2台、柴油罐2台，材质为Q235B，带液位监测系统）；

（2）加油设备：双枪加油机6台（型号：XX-92C，含税控系统、油气回收装置）；

（3）工艺管道：DN50无缝钢管工艺管线总长约200m（含进油管、出油管、卸油管，采用焊接连接）；

（4）电气系统：防爆配电柜2台、防爆灯具12套、接地装置1套、电缆桥架80m；

（5）消防设施：35kg干粉灭火器8具、消防沙池2座（容积4m3/座）、消防器材箱4个；

（6）辅助设施：卸油区防静电接地装置1套、加油站监控系统1套（含摄像头4个）。

1.2.3现场条件

（1）原址场地：已完成设备停用及油品抽空处理，场地内无障碍物，周边50m范围内无明火场所，符合安全拆除条件；

（2）新址场地：已完成场地平整及基础开挖，地基承载力满足设计要求（≥150kPa），周边安全距离符合GB50156-2022规范要求（距居民区≥30m，距学校≥50m），水电接口已预留（380V电源接口、DN100消防水管接口）；

（3）运输条件：新址与原址距离约8km，运输路线为城市次干道，限高4.5m、限重20t，设备运输时段需避开早晚高峰（7:00-9:00、17:00-19:00）。

1.2.4技术要求

（1）设备拆除：储油罐需采用分段切割方式拆除，避免罐体变形；加油机拆除时需断电并拆除油泵、流量计等精密部件，单独包装；

（2）设备运输：储油罐运输需使用专用拖车，固定牢固并采取防静电措施；工艺管道运输需分段捆扎，防止弯曲变形；

（3）设备安装：储油罐安装需确保水平度偏差≤2mm/m，罐体防腐层无破损；加油机安装需水平固定，与基础连接螺栓扭矩≥40N·m；工艺管道焊接需采用氩弧焊，焊缝质量达到Ⅱ级标准；

（4）系统调试：设备安装完成后需进行严密性试验（压力0.3MPa，保压24小时）、电气系统绝缘测试（绝缘电阻≥0.5MΩ）、油气回收系统密闭性测试（压力损失≤500Pa）。

二、施工部署与资源配置

2.1总体部署

2.1.1施工分区

根据新址场地条件及设备特性，将施工区域划分为三个独立作业区：核心设备安装区（储油罐、加油机位置）、工艺管道敷设区（连接管线走向）及辅助功能区（电气、消防设施布置）。核心区设置警戒线，非作业人员禁止入内；管道区沿规划路线设置临时围挡，避免材料堆放冲突；辅助功能区靠近配电室及消防水源，便于系统联动调试。各区间保持安全间距不小于5m，交叉作业时设置专人协调。

2.1.2阶段划分

搬迁工程按时间顺序分为四个阶段：

（1）拆除阶段（10天）：优先完成储油罐内残油抽排及惰性气体置换，随后分段切割罐体并吊装至运输车辆；同步拆除加油机内部精密组件，对易损部件单独防护包装；工艺管道采用冷切割方式分段拆除，端口临时封堵。

（2）运输阶段（3天）：储油罐使用专用低平板拖车运输，罐体与车架通过防滑链条四点固定；加油机整体运输时加装减震垫，精密仪表箱单独封装；管道段按材质分类捆扎，弯曲半径大于管径6倍。运输车辆配备灭火器及静电接地装置，限速40km/h行驶。

（3）安装阶段（20天）：新址储油罐基础验收合格后，采用吊车配合人工就位，水平度调整采用液压千斤顶微调；加油机安装前复核基础螺栓孔距，安装后使用水平仪校准；工艺管道焊接前进行坡口打磨，焊接过程采用充氩保护，焊缝100%进行射线探伤。

（4）调试阶段（12天）：分系统进行功能测试，储油罐注水试压至0.3MPa保压24小时，每小时记录压力降；加油机模拟加油操作，检测流量计精度误差≤±0.3%；油气回收系统进行压力衰