机械设计V带传动设计及其计算2讲课文档.pptVIP

弹性滑动BACK第92页，共132页。弹性滑动BACK第93页，共132页。（三）、运动学计算（各轴P、n、T）P1＝P电′＝2.41KWP2＝P1ηV带＝2.41×0.96＝2.31KWP3＝P2η轴承η齿轮＝2.31×0.99×0.97＝2.22KWP4＝P3η轴承η链＝2.22×0.99×0.96＝2.11KW2.n1＝n电＝960rpmn2＝n1/iV带=960/2.6=369.2rpmn3＝n2/i齿=369.2/4.14=89.2rpmn4＝n3/i链=89.2/3.5=25.5rpm第60页，共132页。3.第61页，共132页。(一)、带传动设计[已知]：P1＝2.41KW、i＝2.6（n1＝960rpm、n2＝369.2rpm）、载荷平稳、两班制二、传动件设计第62页，共132页。一、带型号P40图4－8：P1=2.41KW→Pd＝KA×P1＝1.1×2.41＝2.65KWn1＝960rpm（P39表4－4：KA＝1.1）A型第63页，共132页。二、带轮计算直径P40表4－5或表4－6：A型：Dmin＝75mm取D1＝100mm则D2＝D1×i＝100×2.6=260mm（圆整，取尾数为0或5）第64页，共132页。校验传动比误差Checktheerrorofspeedratio第65页，共132页。校验速度

Checkperipheralvelocity第66页，共132页。三、确定长度Ld和中心距aLengthofbeltandcentre-to-centredistanceOwingto：0.55（D1＋D2）+h≤a≤2（D1＋D2）→初取a0＝D1＋D2＝100+260＝360mm第67页，共132页。2.确定带长度第68页，共132页。3.求实际中心距a

Thefinalcentre-to-centredistance第69页，共132页。4.校验包角α1

Checkthearcofcontact第70页，共132页。四、确定带根数ZNumbersofbelt第71页，共132页。BACK第72页，共132页。第73页，共132页。第74页，共132页。第75页，共132页。第76页，共132页。第77页，共132页。第78页，共132页。第79页，共132页。第80页，共132页。第81页，共132页。第82页，共132页。思考题第83页，共132页。思考题第84页，共132页。思考题第85页，共132页。思考题BACK第86页，共132页。BACK第87页，共132页。BACK第88页，共132页。练习BACK第89页，共132页。答案BACK第90页，共132页。应力BACK第91页，共132页。①不是全部接触弧均发生相对滑动时，接触弧分为滑动弧α′和静弧α″（带进入带轮一侧）两部分。②接触弧的变化：未加载时：α′＝0α″＝α加载工作时：Fe↑α′↑α″↓载荷极限时:Fe＝Femaxα′＝αα″＝0带在带轮上全面滑动，导致带严重磨损、带的运动处于不稳定状态，这种现象称为打滑。分析：弹性滑动到打滑的发展过程第28页，共132页。③α1α2打滑发生在小带轮处弹性滑动演示大带轮小带轮打滑演示第29页，共132页。BACK四、失效形式和计算准则1.失效形式：

打滑、带疲劳破坏2.计算准则：

在不打滑前提下，具有一定的疲劳强度和寿命。若按打滑、带疲劳破坏两种失效形式分别建立计算公式，设计公式复杂且不便应用。这里采用单根带能传递功率的方式来建立带传动的强度计算公式。第30页，共132页。BACK（受打滑和疲劳破坏两种失效形式制约）

1.单根V带在特定条件下，能传递的功率P0五、承载能力确定⑴不打