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公司稀土储氢材料工标准化操作规程

文件名称：公司稀土储氢材料工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司稀土储氢材料生产过程中的标准化操作。规程适用于所有参与稀土储氢材料生产、检验、包装及运输的相关人员。规程旨在确保生产过程安全、高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员应熟悉本规程，严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴适当的防护用具，包括但不限于以下项目：

-头部防护：佩戴安全帽，防止物体打击。

-手部防护：佩戴耐酸碱手套，防止化学品腐蚀。

-眼部防护：佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-呼吸防护：佩戴防尘口罩或防毒面具，防止吸入有害气体或粉尘。

-脚部防护：穿着防静电鞋，防止静电引起火灾或爆炸。

2.设备启机前的检查项目：

在启动设备前，操作人员应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏，尤其是电气线路、管道和阀门。

-确认设备是否处于正常工作温度，避免过热或过冷启动。

-检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，润滑良好。

-检查设备运行指示灯和报警系统是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，防止滑倒和火灾风险。

-确保所有安全标志和警示牌清晰可见，操作人员能够容易识别。

-检查消防器材和应急设备是否在位且可用，包括灭火器、沙箱、急救箱等。

-确保通风系统运行正常，保持空气流通，降低有害气体浓度。

-检查电气线路是否老化或损坏，避免漏电风险。

-检查生产区域内是否有易燃易爆物品，并采取隔离措施。

所有操作人员在启动机器或开始作业前，必须完成上述所有准备步骤，并确认一切安全措施得到妥善执行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-启动设备前，先进行设备检查，确保所有安全措施到位。

-按照设备操作手册的顺序，依次开启辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

-启动主设备，注意观察设备启动过程中的各项参数，确保设备运行正常。

-按照工艺流程，逐步加入原材料，严格控制加料速度和顺序。

-在设备运行过程中，持续监控设备状态和工艺参数，如温度、压力、流量等。

-完成生产过程后，逐步关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭主设备。

-对设备进行清洁和维护，为下一次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

-对于稀土储氢材料的特殊工序，如高温反应、高压合成等，操作人员需遵循以下规范：

-严格按照操作规程进行，不得擅自更改工艺参数。

-特殊工序开始前，需对设备进行预热，确保设备温度稳定。

-在特殊工序过程中，操作人员不得离开现场，密切监控设备运行状态。

-特殊工序完成后，需对设备进行充分冷却，防止设备过热损坏。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常或工艺参数异常时，应立即停止设备运行。

-根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施：

-若是设备故障，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止事故扩大。

-若是工艺参数异常，应调整参数，恢复正常工艺流程。

-若是紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，确保人员安全。

-在处理异常情况过程中，操作人员应保持冷静，遵循应急预案的指导，确保安全有序地处理异常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，应保持以下正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：压力容器、管道等设备压力应稳定，不超过设计压力。

-流量：物料流量应保持恒定，符合工艺要求。

-电压：设备运行电压应稳定，波动范围在允许值内。

-噪音：设备运行噪音应控制在规定范围内，避免影响工作环境。

-振动：设备振动幅度应稳定，不超过规定标准。

2.典型故障现象：

-设备运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

-异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能表明轴承磨损、齿轮啮合不良等。

-温度过高：设备温度异常升高，可能是因为过载、冷却系统故障或物料反应失控。

-压力异常：压力容器或管道压力异常升高或降低，可能是因为密封不良、泄漏或控制系统故障。

-电压波动：设备运行电压波动过大，可能是因为电网问题或设备本身电气故障。

-流量异常：物料流量不稳定或突然中断，可能是因为阀门故障或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期进行设备状态监测，具体要求如下：

-定期检查设备运行日志，记录设备运行情况。

-使用温度计、压力表、流量计等工