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通风空调系统检验调试与验收实施方案

一、引言

通风空调系统作为现代建筑中不可或缺的重要组成部分，其性能的优劣直接关系到室内环境质量、能源消耗以及建筑功能的正常发挥。为确保系统在交付使用后能够安全、稳定、高效地运行，全面且细致的检验调试与验收工作至关重要。本方案旨在规范通风空调系统检验调试与验收的流程、内容及标准，为相关工程实践提供系统性的指导，确保各项技术参数达到设计要求和规范标准。

二、总则

（一）编制目的

本方案旨在明确通风空调系统从安装完毕到正式交付使用前，检验调试与验收工作的具体要求和操作方法，确保系统符合设计文件、国家现行施工及验收规范以及相关技术标准的规定，保障系统投运后的使用效果和节能效益。

（二）编制依据

1.国家及地方现行的有关工程建设的法律、法规和规章。

2.经审批的通风空调系统设计文件（包括图纸、设计说明、技术要求等）。

3.现行的国家标准、行业标准及规范（如《通风与空调工程施工质量验收规范》、《通风与空调工程施工规范》等）。

4.设备供应厂商提供的产品技术说明书、安装调试手册及相关技术资料。

5.施工合同及相关技术文件。

（三）适用范围

本方案适用于新建、改建、扩建项目中各类通风空调系统（包括送排风系统、空调风系统、空调水系统、净化空调系统等）的检验调试与验收工作。

（四）基本原则

1.先检后调，调试验收相结合：调试工作必须在系统安装质量检验合格的基础上进行，调试过程中的各项数据是验收的重要依据。

2.先单机，后联动；先手动，后自动：调试应遵循由简单到复杂、由局部到整体的顺序，确保各设备及子系统正常运行后，再进行系统联动调试。

3.安全第一，预防为主：所有检验调试工作必须严格遵守安全操作规程，确保人员与设备安全。

4.数据说话，客观公正：检验调试结果应以实测数据为依据，如实反映系统性能，确保验收结论的准确性和公正性。

二、组织与职责

（一）组织架构

成立由建设单位牵头，监理单位、施工单位（或调试单位）、设计单位及主要设备供应厂商代表组成的检验调试与验收工作组，明确各方职责，协同推进各项工作。

（二）各方职责

1.建设单位：负责检验调试与验收工作的组织协调、资源保障，审批调试方案，组织验收会议，确认验收结果。

2.监理单位：负责对检验调试全过程进行监督，审核调试方案及记录，参与关键节点的检验和系统验收，签署监理意见。

3.施工/调试单位：负责编制详细的检验调试实施方案，配备专业技术人员和必要的仪器设备，按照方案要求进行具体的检验调试操作，记录调试数据，整理调试报告，并对调试质量负责。

4.设计单位：负责提供必要的设计技术支持，解答调试过程中涉及的设计问题，参与系统功能验证和验收。

5.设备供应厂商：负责提供所供设备的技术支持、现场指导和必要的配合，确保设备正常运行。

三、检验调试内容与方法

（一）调试前准备与检查

1.技术资料准备与审查：

*收集并审查设计图纸、设计变更、设备技术文件、安装记录、隐蔽工程验收记录等。

*编制详细的调试方案，明确调试项目、方法、步骤、合格标准及所用仪器仪表清单（需经校验合格并在有效期内）。

2.现场条件检查：

*系统安装工程已全部完工，并符合设计及规范要求，相关的土建、装饰工程基本结束，场地清理干净。

*电源、水源、气源等已满足调试要求，且能稳定供应。

*系统中的设备、管道、阀门、仪表等安装正确，标识清晰。

*安全防护措施到位，警示标识清晰。

3.设备及系统检查：

*通风空调设备：检查风机、空调机组、冷水机组、冷却塔、水泵、空气处理设备等的安装固定、接线、接地是否正确、牢固，转动部件是否灵活，有无卡阻现象。

*风管系统：检查风管有无破损、漏风，风阀安装方向是否正确，开闭是否灵活，调节性能是否良好，风口安装是否牢固、平整。

*水管系统：检查管道连接是否严密，有无渗漏；阀门安装是否正确，开闭是否灵活；过滤器是否清洁；系统是否已进行冲洗、排污和压力试验，并合格。

*电气与自控系统：检查电气线路连接是否正确、绝缘是否良好；控制柜（箱）安装是否牢固，元器件是否完好；传感器、执行器安装位置是否合理，接线是否正确。

（二）分系统检验调试

1.通风系统调试：

*风机单机试运转：检查风机转向是否正确，启动电流、运行电流、转速、振动、噪声等是否在允许范围内。连续运转规定时间，轴承温升应符合要求。

*风量测定与调整：通过测定各风口的风量，与设计风量进行比较，利用风阀等调节装置，使各支管及风口风量达到设计要求。可采用多点平均法或毕托管法等。

*风压检查：检查系统总风压、各段风压是否符合设计工况。

*系统平衡调整：确保各并联支路之间的风量平衡，避免