斜顶机构设计2讲课文档.pptVIP

第1页，共25页。斜顶机构设计第2页，共25页。课程内容1.斜顶机构的运用场合2.斜顶的组成3.斜顶各部位设计4.斜顶的特别设计第3页，共25页。1、斜顶机构的运用场合斜顶机构一般是用来成型产品内部或外部倒勾,且无法用动模侧滑块直接成型的情况。成型产品内部或外部倒勾时，优先考虑采用滑块，是因为滑块抽芯时，产品处于固定状态，产品不会产生变形、移动等不确定状态。第4页，共25页。2、斜顶的组成1斜顶本体2斜顶导向杆3斜顶上下耐磨板4斜顶座第5页，共25页。3、斜顶各部位设计3.1斜顶本体整体式(如图1)分体式(如图3)在条件允许的情况下，尽可能采用分体式斜顶结构，易加工易维修，加工成本低。导向杆采用圆杆，与斜顶块头部用螺纹销钉骑缝连接，防止销钉脱落，与滑动块连接头部削扁，用螺钉连接，要求螺钉能够从模具后面拆卸，底板和推板铣通孔，方便模具维修保养。分体式结构设计时，斜顶本体的背面斜度大于斜顶导向杆的度数1~2度，防止斜顶本体背面与型芯产生磨擦，同时斜顶的两侧面要求设计配作斜度，一般情况下，斜度为3度。第6页，共25页。第7页，共25页。3、斜顶各部位设计抽芯距离:S=侧向凹凸尺寸+(3~5)mm安全距离斜度:tanα=S/H(H:顶出行程)α要取整,且一般3°≦α≦15°(特殊情况α可以加大)第8页，共25页。3、斜顶各部位设计当斜顶的宽度在取值方面不受产品的形状限制时,可以如图A中一样宽度方向取值,否则,当受产品形状限制时,则如B中宽度应取保证在产品的公差范围内,这样处理以便于线割加工处理.。(如图4)另外,在斜顶成型的产品成型面应尽量减小,即尽量减小斜顶成型面,增大成型面的脱模角,以防止斜顶脱模后退时,拉弯成型面。第9页，共25页。3、斜顶各部位设计第10页，共25页。3、斜顶各部位设计在条件允许的前提下，斜顶本体与导向杆之间设计台阶止退面，承受注塑压力，避免注塑压力引起导向杆和推板变形，确保产品尺寸稳定和模具使用寿命。止退面宽度3~5mm，与导向杆连接处增加工艺R角，防止应力开裂。根据产品的具体情况，台阶止退面可以是一个面、两个面、三个面或四个面，同时两侧或背面要设计配合角度，一般为3度。第11页，共25页。3、斜顶各部位设计斜顶后退行程与筋干涉(如图6)第12页，共25页。3、斜顶各部位设计斜顶后退与产品形状干涉(如图7)第13页，共25页。3、斜顶各部位设计两只斜顶对面时,底部干涉采用半截式斜顶本体(如图8)或斜顶加宽，建议采用斜顶加宽方案。第14页，共25页。第15页，共25页。3、斜顶各部位设计斜顶背面相对顶出干涉(如图9)布置斜顶附近的顶杆要尤其注意。斜顶之间的运动干涉(如图10)布置相靠近的两根斜顶时,一定要做运动的干涉检查,以提前发现状况第16页，共25页。3、斜顶各部位设计斜顶穿过型芯固定板,所以在型芯固定板部分需有让位孔，孔径大小及位置应保证斜顶能顺利通过,若在实际设计时,让位圆孔有干涉其它组件时,可以考虑让位长圆形孔,位置尽量取整。也可以钻斜孔让位或铣台阶椭圆孔让位。第17页，共25页。3、斜顶各部位设计3.2斜顶导向板斜顶导向板的作用是支撑斜顶，防止运动变形及加长斜顶的导向长度。斜顶导向板参照标准设计。一般情况下，斜顶要设计两段导向，第一段靠近成形端，第二段在B板底部，第一段导向根据具体情况可以设计为镶套或整体结构，第二段导向大多数情况下设计镶套结构。第18页，共25页。