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滑动轴承卧式泵润滑油浑浊原因分析及处理

张婧婧，柳松见

（中核核电运行管理有限公司，浙江嘉兴314300）

摘要：某电厂滑动轴承卧式泵润滑油易发生浑浊问题，为彻底解决该问题，本文通过对润滑油浑浊进行分类分析，阐明甩油环磨损、

轴承室进水、密封胶进入轴承室、滑动轴承异常磨损等均会导致润滑油浑浊问题。针对上述原因，通过轴瓦刮研、检查密封胶、针对性检

查设备等可彻底消除此类问题，保障电厂滑动轴承卧式泵安全稳定运行。

关键词：刮瓦；密封胶；甩油环；对中

1 前言上述设备典型结构为单级双吸卧式中开式离心泵（本

某电厂海水泵、凝结水升压泵、闭式工业水泵等均文中以下简称“中开泵”），两侧采用滑动轴承进行承载。

为卧式中开泵，轴承采用滑动轴承，无润滑油系统，采相比于滚动轴承，滑动轴承使用年限更长，且承载能力、

用甩油环飞溅润滑方式。在设备解体后或日常运行过程高速下稳定性均更强，能够保证设备在高速下稳定运行，

中，设备两侧润滑油箱易发生润滑油浑浊现象。润滑油同时，经济性较好。滑动轴承采用飞溅润滑，每侧轴瓦

浑浊状态通常有发黑、乳化、有金属颗粒等，一般情况下，设计有两个甩油环带动轴承箱内部润滑油对轴承进行润

润滑油浑浊后不会影响润滑油润滑性能，运动黏度及黏滑。典型的设备结构见图1所示。

度指数等均在正常范围内，但可能会导致润滑油中颗粒

度超标，影响设备长期稳定运行。故找到润滑油浑浊原表1  铸造轴承和金锭化学成分

因并彻底解决此问题，对设备的长期安全运行至关重要。

2 典型设备结构介绍

滑动轴承承载面金属多采用巴氏合金，通常巴氏合

图1  单级双吸卧式中开式离心泵典型结构图金分为锡基巴氏合金和铅基巴氏合金。其中锡基合金5

3.3 相控阵检测铝管成型过程中较为容易出现气孔、裂纹等质量缺

作为一类先进的检测技术，相控阵检测技术近年来得陷，为了切实提高高精度铝管质量，需要在材料、设备

到较快发展，在高精度铝管质量检测中的优势愈发凸显。以及环境等各方面采取严格的质量控制措施，基于适宜

相较于传统检测技术而言，相控阵检测技术可以对铝管工艺参数的设置尽可能地减少缺陷。另外，还应采取有

内部进行更加深入的检测，检测结果满足精度高、信噪效技术对高精度铝管进行质量检测，本文研究可以在相

比高的要求。基于机械扫描与电子扫描方式的联合运用，应程度上为后续类似工程施工提供借鉴。

该技术可以确保所生成图像的完整性，以此为高精度铝

管内部质量检测提供不可或缺的工具。基于完整的图像参考文献：

显示，检测人员能够更加精准地对高精度铝管质量缺陷[1]刘正江，孟繁超，张海波.1060铝管全过程焊接质量控制[J].焊

进行定位，进而采取有效措施加以解决，保证高效性与接技术，2022,51（9）：115-118.

便捷性。基于相控阵检测技术的高精度铝管质量检测流[2]严振兴，刘转楠.1060纯铝管焊接质量的控制[J].焊接技术，

2022,51（11）：87-90.

程可以得到显著优化，后续评估及维修作业准确性、系

[3]沈锦军，罗展慧.无损检测技术在压力容器和压力管道检验中

统性大为提升，这既是高精度铝管质量检测效率有效提