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公司工艺泼染工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司工艺泼染工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司工艺泼染工在生产过程中，针对泼染工艺的操作规范。适用于所有从事泼染工艺的工作人员。规程旨在确保泼染操作的安全性和健康性，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康。操作人员必须严格遵守本规程，并接受相应的培训和考核。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员应穿戴符合国家标准的防护服，确保衣物无破损，避免皮肤直接接触化学物质。

（2）佩戴防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

（3）佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

（4）佩戴防滑鞋，确保在泼染过程中保持稳定。

（5）必要时佩戴防护手套，避免手部直接接触化学物质。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否完好，无损坏、变形等现象。

（2）检查设备电气线路是否正常，无裸露、短路等问题。

（3）检查设备传动部件是否灵活，无异常响声。

（4）检查设备安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全门等。

（5）检查设备冷却系统是否正常，确保设备在正常温度下运行。

3.作业区域的准备要求：

（1）泼染区域应保持整洁，无杂物，确保操作空间充足。

（2）泼染区域应配备应急洗眼器、灭火器等安全设施，并确保其处于良好状态。

（3）泼染区域应设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

（4）泼染区域通风良好，确保化学气体排放及时，降低空气中化学物质浓度。

（5）泼染区域照明充足，保证操作人员视线清晰。

（6）泼染区域地面应采用防滑材料，避免操作人员滑倒。

（7）泼染区域应配备应急撤离通道，确保在紧急情况下人员能够迅速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）开启通风系统，确保工作区域空气流通。

（2）穿戴好个人防护用具，包括防护服、眼镜、口罩、手套等。

（3）打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

（4）按照工艺要求，将待泼染物料放置在指定位置。

（5）启动泼染设备，调整好泼染压力和速度。

（6）在设备运行过程中，监控物料泼染情况，确保均匀。

（7）泼染完成后，关闭设备电源，停止泼染。

（8）清理泼染区域，收集剩余物料，进行分类处理。

（9）清洗防护用具，并放置在指定区域。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊物料或颜色，需根据物料特性调整泼染参数。

（2）特殊物料泼染前，需进行充分搅拌均匀。

（3）特殊工序过程中，需加强监控，确保操作稳定。

（4）特殊工序完成后，需进行严格的质量检测，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）泼染过程中发现物料异常，立即停止泼染，检查原因，排除故障。

（3）发现泼染区域有异味或有害气体泄漏，立即启动通风系统，并撤离现场。

（4）遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，按照规定程序进行处理。

（5）异常工况处理完毕后，对设备进行检查，确保恢复正常工作状态。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备温度：正常运行时，设备表面温度应均匀，无异常高温区域。

（2）电机运行声音：设备运行时，电机应无异常噪音，运行平稳。

（3）压力参数：泼染压力应稳定在工艺规定的范围内，避免过高或过低。

（4）流量控制：物料流量应与泼染速度相匹配，保持恒定。

（5）电压和电流：设备运行时，电压和电流应稳定，波动在允许范围内。

（6）冷却系统：冷却水温度应保持在规定范围内，冷却效果良好。

2.典型故障现象：

（1）设备异常噪音：设备运行时出现不正常的噪音，可能是轴承磨损或传动部件故障。

（2）设备震动：设备运行时出现震动，可能是设备安装不稳定或设备本身存在缺陷。

（3）泼染不均匀：物料泼染不均匀，可能是压力调节不当或喷头堵塞。

（4）设备停止运行：设备突然停止运行，可能是电源故障、安全装置触发或控制系统故障。

（5）冷却水温度异常：冷却水温度过高或过低，可能是冷却系统故障或流量调节不当。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常情况。

（2）设备运行时，操作人员应密切关注仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

（3）发现异常现象时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。

（4）定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

（5）操作人员应接受专业培训，了解设备运行原理和故障诊断方法。

（6）建立设备运行记录，对设备运行状态进行跟踪分析，为设备维护提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行