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中国大学MOC
现代纺织技术
AdvancedTextileTechnology
高等职业教育专业教学资源库
.纺化纤工艺配置要点
34中国大学MOC
化纤特点
●化学纤维整齐度好、
纺化纤工艺配置要点
3.4中国大学MOC
化纤特点
●化学纤维整齐度好、长度长
●其中合成纤维回潮率较低、与金属摩擦系数较大、静
电大;对温湿度敏感
●弹性好、强度高、蓬松性好
●无杂质,但含有硬丝、并丝、束丝等少量疵点
●化纤中含有少量的超长和倍长纤维,极易产生静电并
产生粘卷现象,极易缠绕打手和针布。
●牵伸时,牵伸力大,易出硬头。
并条工艺配置要点中国大学MOC
原则:“重加压、大隔距、通道光洁、防缠防堵”
握持距及罗拉隔距
①纺化纤时,确定罗拉握持距:以混用比例较大的纤维长度为主
②化纤与棉混纺时,主要考虑化纤长度,适当考虑混合纤维的加权平
均长度。罗拉握持距比纺棉时要大一些。
2、皮辊加压
由于化纤条子的牵伸力较大,皮辊加压一般比纺纯棉时增加
20%~30%。
并条工艺配置要点中国大学MOC
3、牵伸分配(提高纤维的伸直平行度)
头并后牵伸较大(1.7~2.0);二并后牵伸较小(化纤纯纺取1.5左右;涤棉混
纺时,混二并后区牵伸取1.3左右,混三并的后牵伸取1.07~1.3)。
4、前张力牵伸
一般合成纤维的回弹性较大,前张力
粗纱工艺配置要点中国大学MOC
大粗数”
粗纱工艺配置要点中国大学MOC
大粗纱工艺原则:“大隔距、重加压、小张力,小捻系数”
1、粗纱定量和牵伸倍数
由于纺化纤时的牵伸力大,粗纱定量和牵伸倍数比纺棉时应适当减小。
双胶圈牵伸的粗纱定量在2~5g/10m。
2、罗拉隔距和胶辊压力
化纤混
粗纱工艺配置要点中国大学MOC
大粗纱工艺原则:“大隔距、重加压、小张力,小捻系数”
3、后区牵伸:1.2~1.3
4、粗纱机锭速:根据捻度,在前罗拉速度不超过400r/min的情况下,进行
锭速选择;
5、捻系数设计:化纤牵伸力大,粗纱捻系数偏小掌握,T/C65/35设计为:
60-65之间,涤纶含量大,捻系数小;涤纶含量小,捻系数大。
细纱工艺配置要点中国大学MOC
1、合理配置细纱机牵伸工艺参数
①纺38mm的涤纶短纤维时,前、中罗拉中心距一般为41~43mm;中、
后罗拉中心距一般为51~53mm。
②后区牵伸倍数:1.1~1.4,涤棉品种:1.15~1.3之间
③
细纱工艺配置要点中国大学MOC
1、合理配置细纱机牵伸工艺参数
①纺38mm的涤纶短纤维时,前、中罗拉中心距一般为41~43mm;中、
下选45mm;20~40之间选择42mm;
后罗拉中心距一舟
②后区牵伸什选38mm,60以上选35mm.。司
③胶辊加压:3.2mm,PG1/2:2.6mm.;
④胶圈钳口队下选PG1,一般328及以上选PG1/2。棉略大。
2、锭速:一般普系数选择18000r/min。
3、前罗拉速度:交小、生产正常的情
况下适当高速。
细纱工
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