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织物验修工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：织物验修工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于织物验修工岗位的日常操作，旨在确保作业人员身体健康和生命安全，预防事故发生。通过规范操作流程，提高工作效率，保障产品质量。本规程适用于所有从事织物验修工作的员工，确保其在工作中遵守安全操作规程，预防职业健康危害。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：操作前，应对验修设备进行全面检查，包括但不限于机器的电气系统、机械部件、液压系统等，确保设备处于良好工作状态，无漏电、漏油、松动等安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持整洁、通风良好，光线充足。地面应平整无障碍物，避免滑倒。操作区域应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

4.个人卫生：操作前，员工应保持个人卫生，洗手消毒，避免将细菌、病毒等带入工作环境。

5.工具准备：根据作业内容，准备相应的工具和材料，并确保其完好无损，便于操作。

6.安全培训：新员工或转岗员工在操作前，必须接受相关安全培训，了解操作规程和应急处理措施。

7.作业计划：根据工作任务，制定详细的作业计划，明确操作步骤、时间安排和注意事项。

8.应急预案：操作前，应熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和急救措施。

9.环保要求：操作过程中，注意环保，合理使用化学试剂，避免污染环境。

10.交接班：接班人员应认真听取交班人员的工作汇报，了解设备状态、工作进度和存在的问题，确保工作连续性。

三、操作步骤

1.开启设备：操作前，先检查设备电源开关，确保电源接通，然后依次启动设备，观察设备运行是否正常。

2.安装织物：将待验修的织物按照设备要求放置在指定的位置，注意不要扭曲或折叠织物，以免影响验修效果。

3.调整参数：根据织物材质和验修要求，调整设备参数，如温度、压力、速度等，确保参数设置合理。

4.开始验修：按下启动按钮，开始验修过程，操作过程中注意观察设备运行状态和织物变化。

5.监控过程：在验修过程中，密切监控织物状态，如颜色、尺寸、质地等，发现异常立即停止操作。

6.停止验修：当验修达到预期效果或出现异常时，立即停止设备运行，关闭电源。

7.检查结果：验修结束后，对织物进行检查，确保其符合质量要求。

8.清理设备：操作完成后，清理设备上的污渍和残留物，检查设备部件是否完好。

9.收纳工具：将使用过的工具和材料归位，保持工作环境整洁。

10.记录数据：详细记录操作过程中的参数、时间、织物状况等信息，以便后续分析和改进。

11.安全检查：在操作前后，进行安全检查，确保操作环境安全，设备无安全隐患。

12.应急处理：如遇紧急情况，立即采取应急措施，确保人员安全和设备完好。

四、设备状态

在织物验修操作中，设备的良好状态和异常状态对工作质量和安全至关重要。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

2.各项参数显示正常，如温度、压力、速度等。

3.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无打滑、断裂现象。

4.润滑系统正常工作，无漏油、缺油现象。

5.电气系统无短路、漏电现象，设备启动和停止反应迅速。

6.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

7.工作环境整洁，无杂物堆积，便于操作和维护。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音增大，可能存在松动或磨损部件。

2.参数显示异常，可能是传感器或控制单元故障。

3.运动部件出现打滑、断裂，影响工作精度和效率。

4.润滑系统出现问题，可能导致设备过热或损坏。

5.电气系统出现故障，可能引发火灾或电击事故。

6.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，增加操作风险。

7.工作环境不整洁，可能存在安全隐患。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续工作。同时，对异常原因进行分析，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

测试方法：

1.功能测试：在设备正常启动后，逐一测试设备的各项功能，如加热、冷却、压力控制等，确保其按预定参数工作。

2.性能测试：对织物进行验修，观察设备对织物的处理效果，如织物的尺寸、形状、颜色等是否达到预期标准。

3.安全测试：检查紧急停止按钮、防护装置等安全设施是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

4.故障测试：模拟可能发生的故障情况，如断电、过载等，测试设备的自保护和恢复功能。

调整程序：

1.