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第43卷第4期山西建筑Vol.43No.4
2017年2月SHANXIARCHITECTUREFeb.2017•205•
文章编号：1009-6825(2017)04-0205-02
河道清淤底泥固化材料正交试验研究
侯永成
(山西六建集团有限公司第四分公司，山西太原030021)
摘要:介绍了河道底泥常用的固化方法，通过无侧限抗压强度的正交试验，研究了水泥、粉煤灰、生石灰、沸石对固化底泥强度的
影响规律，试验结果表明，掺入水泥、粉煤灰、生石灰、沸石后，固化底泥的强度得到明显改善，在四种固化剂中，水泥对固化土抗压
强度的影响处于主导地位，粉煤灰次之,生石灰和沸石最小。
关键词：河道底泥，固化材料，正交试验，抗压强度
中图分类号:TU502文献标识码:A
1概述50kPa而直接从河道里开挖出的底泥含水量较高、抗压强度低，在，
短时间内呈流动状态,因此在填埋前应对其进行预固化或固化处
随着经济和社会的不断发展，人们每年需要的用水量和废水
理。对底泥进行固化处理是一种最为廉价和方便快捷的处理方法。
排放量也逐年增加，在这样貌似“正常”发展的过程中，出现了一
些“不正常”但又可称为“正常”的现象，如废水不断排放至河流中对河道底泥进行固化处理时采用的固化材料主要为水泥，由
后，河流中的淤泥逐年增多，河流底泥的不断积累可对河流造成于河道底泥内含有大量的有机物和其他影响水泥水化反应的物
不同程度的二次污染。质,导致在进行固化时不能达到理想固化效果，为达到理想效果
通常对河道底泥的处理方式有以下几种：水泥用量必须增加，从而导致固化成本增加。为解决降低水泥用
量的问题，目前我国主流的处理方式是在固化材料中添加粉煤
1)制砖。目前制作烧结砖的原材料大多数还是使用粘土进
行烧制，采用粘土进行烧制不仅破坏耕地而且造成严重的生态环灰、高炉残渣、生石灰、沸石和粘土等辅加剂的方式降低水泥用
境破坏。采用河道底泥进行制砖，仅需对底泥进行筛分、晾至一量，以达到较理想的淤泥固化效果。
定湿度后可人模进行烧制。底泥内含有大量有机物和磷化物，这本文以常规的固化材料为基准配合比，以生石灰、粉煤灰和
些物质烧制时也可产生一定能量，烧制时可节省一部分煤炭，达沸石为辅加剂，采用正交试验方法研究辅加剂对河道底泥抗压强
到节能、废弃物资源再生利用的效果。度的影响,分别研究这三种辅加剂在底泥固化过程中的作用，为
以后固化处理河道底泥提供一定参考。
2)制陶粒。采用河道底泥烧制陶粒的主要烧制步骤为:先将
底泥从河道里挖出，将底泥运送至干燥场进行自然干燥,干燥完2试验材料和方法
成后将底泥破碎筛分后加人一定量的外掺料，将两者搅拌均匀后2.1试验材料
加人一定量的水继续搅拌，搅拌后筛选球状物人窑预热
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