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铝板加工工艺
变形铝及铝合金状态、代号
1.范围
本标准要求了变形铝合金状态代号。
本标准适适用于铝及铝加工产品。
2.基础标准
2.1基础状态代号用一英文大写字母表示。
2.2细分状态代号采取基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。
2.3基础状态代号
表1基础状态分为5种
名称说明和应用
号
适适用于在成型过程中，时于加工硬化和热处理条件
F自由加工状态
特殊要求产品，该状态产品力学性能不作要求。
0退火状态适适用于经完全退火取得最低强度加工产品。
适适用于经过加工硬化提升强度产品，产品在加工硬
II加工硬化状态化后可经过（也可不经过）使强度有所降低附加热处
理。
一不稳定状态，仅适适用于经固溶热处理后，室温
固熔热处理状
W下自然时效合金，该状态代号仅表示产品处于自然时
态
效阶段。
热处理状态适适用于•热处理后，经过（或不经过）加工硬化达成
T不（一样于F、稳定产品。T代号后面必需跟有一位或多位阿拉伯数
O、H状态）字。
3.细分状态代号
3.1H细分状态
在字母H后面添加两位阿拉伯数字（称作HXX状态），或三位阿
拉伯数字（称作HXXX状态）表示H细分状态。
3.1.1HXX状态
3.1.1.1H后面第1位数字表示取得该状态基础处理程序，以下所
表示：
H1-单纯加工硬化处理状态.适适用「未经附加热处理.
只经加工硬化即取得所需强度状态。
H2一加工硬化及不完全退火状态。适适用于加工硬化程度
超出成品要求要求后，经不完全退火，使强度降低到要求
指标产品。对于室温下自然时效软化合金，H2和对应H3
含有相同最小极限抗拉强度俏；对于其它合金，H2和对应
H1含有相同最小极限抗拉强度值，但延伸率比H1梢高。
H3加工硬化及稳定化处理状态。适适用于加工硬化后经
热处理或因为加工过程中受热作用致使其力学性能达成稳
定产品。H3状态仅适适用于在室温下逐步时效软化（除非
经稳定化处理）合金。
H4一加工硬化及涂漆处理状志。适适用「加工硬化后，经
涂漆处理造成了不完全退火产品。
3.1.1.2H后面第2位数字表示产品加工硬化程度。数字8我示硬状
态。通常采取。状态最小抗拉强度和表2要求强度差值之
和，来要求HX8最小抗拉强度值对于0（退火）和HX8
状态之间状态，应在HX代号后分别添加从1到7数字来表
示，在HX后添加数字9表示比HX8加工硬化程度更大超
硬状态，多种HXX细分状态代号及对应加工硬化程度如表
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