2025年加热炉节能技术.pdfVIP

英雄者，胸怀大志，腹有良策，有包藏宇宙之机，吞吐天地之志者也。——《三国演义》

加热炉节能技术

国内轧钢加热炉吨钢燃耗高、效率低，造成了能源的极大浪费，在国家节能

减排的政策下，要搞好加热炉节能工作，提高炉子热效率，以降低轧钢生产成本.

综合媒体8月28日报道，能源的竞争是钢铁工业正在面临的挑战，降低能

源消耗、建立环境友好的钢铁企业已经成为钢铁工业可持续发展的一个重要方

面，也是钢铁工业利润增长的一个重要的基础工作。中共中央关于制定国民经

济和社会发展第十一个五年规划的建议中也提出,“十一五“十一五期间单位国内生产总

值能源消耗要比“十五”期末降低20%左右,重点抓好冶金、建材、化工、电力

等行业的节能降耗工作。

轧钢加热炉的能源消耗约占冶金行业能源消耗的10%左右，其中轧钢加热

炉又占了75至80％.中国冶金行业的轧钢加热炉在产量、炉型结构、机械化、

自动化水平及理论操作上与国外还存在一定的差距，炉子吨钢燃耗高、效率低,

造成了能源的极大浪费因此提高加热炉效率、搞好加热炉节能工作，是降低轧钢

生产成本,实现钢铁企业可持续发展的有效方法之一。

合理的炉型结构

炉型结构是加热炉节能与否的先天性条件，因此在加热炉新建时应该尽量

考虑到加热炉节能的需要.炉型结构的新建或改造，要使燃料燃烧尽可能多的在

炉膛内发生，减少出炉膛的烟气热损失；要尽可能多的江烟气余热回收到炉膛

中来,提高炉子的燃料利用系数；尽量的减少炉膛各项固定热损失，提高炉子热

效率。

（1)采用步进式炉型。步进式加热炉的实践表明，它与传统推钢式加热炉

相比有很多优点：由于钢坯之间留有间隙,因此钢坯四面受热，加热质量好、钢

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。——李白

材加热温度均匀；加热速度快,钢坯在炉内停留时间短，有利于降低钢坯的氧化

烧损，有利于易脱碳钢种对脱碳层深度的控制;操作灵活，可前进、后退或踏步,

可改变装料间距,控制炉子产量；生产能力大，炉子不受钢坯厚度和形状控制,

不会拱炉；便于连铸坯热装料的生产协调。

（2）适当增加炉体长度.炉体长度是由总加热能力决定的,但是为了降低燃

耗.提高炉子热利用率，可以适当增加炉体长度。炉体短,高温的烟气将不能得到

充分的利用,废气就要带走大量的热能从烟道跑掉。因此适当延长露体可以使炉

底强度降低，提高热效率。在一定的加热条件下，炉床负荷越高，热效率越低，

燃料单耗越高。反之，随炉床负荷降低，废气带走的热损失将显著减少。如其

它条件不变时适当延长炉体，虽然因炉底水管及炉体砌体的增加会使这部分热损

失有所增加，但远远小于节约的燃料量.

一般而言，炉子每延长1米，可使钢坯温度上升25至30摄氏度，排烟温

度下降约30摄氏度,单位热耗减少1.5至1.8。增加炉体长度主要是延长预热段

的长度,降低排烟温度。国内一些企业按照预热段长度为全炉有效长度的45至

50%，适当调整了预热段.取得了明显的节能效果。

（3）减少炉膛空间.炉膛各段高度与长度对炉内的传热有很大的影响，直接

影响着炉子的加热和燃料的利用，在考虑炉膛高度时，既要保证燃料的充分燃烧，

又要使炉气充满炉膛。

（4）炉内隔墙.炉内隔墙可以起到稳定炉压、控制炉气流动、控制炉温、减

少烟气外溢、降低排烟温度和减少炉头吸冷等作用。因此,根据实际情况在炉头、

炉尾及各段之间增加隔墙，对炉子节能降耗有明显的效果。

减少炉膛热损失

博观而约取，厚积而薄发。——苏轼