危化品电液联动切断阀检查员考试试卷与答案.docVIP

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危化品电液联动切断阀检查员考试试卷与答案

一、单项选择题(每题2分,共10题)

1.电液联动切断阀的动力源是()

A.电动B.液压C.电液结合

答案:C

2.以下哪种不属于切断阀常见故障()

A.内漏B.外漏C.流量过大

答案:C

3.检查切断阀密封性能时主要检查()

A.外观B.有无泄漏C.材质

答案:B

4.电液联动切断阀的控制信号通常是()

A.数字信号B.模拟信号C.都有可能

答案:C

5.切断阀开启时间一般要求()

A.越快越好B.越慢越好C.符合设计要求

答案:C

6.对切断阀外观检查不包括()

A.油漆B.腐蚀C.内部结构

答案:C

7.检查切断阀连接部位重点看()

A.颜色B.紧固情况C.重量

答案:B

8.电液联动切断阀油温过高可能导致()

A.动作灵活B.密封失效C.无影响

答案:B

9.切断阀的公称压力表示()

A.最大工作压力B.设计压力C.最小工作压力

答案:A

10.检查切断阀电气线路主要看()

A.粗细B.绝缘C.长度

答案:B

二、多项选择题(每题2分,共10题)

1.电液联动切断阀检查项目包括()

A.外观B.动作时间C.密封性能D.压力测试

答案:ABCD

2.切断阀密封材料可能有()

A.橡胶B.金属C.塑料D.陶瓷

答案:ABC

3.电液联动系统包含()

A.电机B.油泵C.油缸D.控制箱

答案:ABCD

4.检查切断阀时需用到的工具()

A.扳手B.卡尺C.检漏仪D.万用表

答案:ACD

5.导致切断阀外漏的原因有()

A.密封损坏B.阀体有裂缝C.连接松动D.压力过高

答案:ABC

6.影响切断阀动作速度的因素()

A.液压油黏度B.电机功率C.阀芯磨损D.环境温度

答案:ABCD

7.切断阀的控制方式有()

A.手动B.自动C.远程D.智能

答案:ABC

8.对切断阀的维护措施有()

A.定期清洁B.更换密封件C.校准参数D.检查线路

答案:ABCD

9.电液联动切断阀性能指标包括()

A.开启压力B.关闭压力C.响应时间D.流量系数

答案:ABC

10.检查切断阀液压系统要查看()

A.油位B.油温C.油压D.油质

答案:ABCD

三、判断题(每题2分,共10题)

1.电液联动切断阀只能通过电动控制。(×)

2.切断阀只要能动作就不需要检查其他方面。(×)

3.密封性能检查只需要检查外漏。(×)

4.油温过高不会影响切断阀正常工作。(×)

5.切断阀开启时间越短越好。(×)

6.检查时不需要关注切断阀的公称压力。(×)

7.电气线路绝缘不好不影响切断阀使用。(×)

8.切断阀的连接部位不需要定期检查。(×)

9.不同型号切断阀检查项目相同。(×)

10.切断阀外观腐蚀不影响其性能。(×)

四、简答题(每题5分,共4题)

1.简述电液联动切断阀外观检查要点。

答案:检查油漆是否完好,有无脱落;查看阀体表面有无腐蚀、裂缝;检查铭牌标识是否清晰;连接部位是否有松动、变形。

2.如何检查切断阀的密封性能?

答案:可采用气密检测,在规定压力下,用检漏仪检测阀体外表面及连接部位有无气体泄漏;也可进行液体密封性测试,观察有无液体渗漏现象。

3.列举切断阀常见故障及解决方法。

答案:常见故障有内漏、外漏、动作异常等。内漏可能是密封损坏,需更换密封件;外漏检查连接部位并紧固或换密封;动作异常检查电液系统参数、部件磨损情况,修复或更换故障部件。

4.电液联动切断阀维护要点有哪些?

答案:定期清洁阀门表面及电液系统;检查液压油位、油质、油温、油压,及时补充或更换液压油;检查电气线路绝缘和连接;定期校准动作参数;对磨损部件及时修复或更换。

五、讨论题(每题5分,共4题)

1.讨论在危化品环境下,电液联动切断阀检查员的安全注意事项。

答案:检查员要穿戴好防护装备,如防护服、防护手套等。检查前确保系统已断电、卸压。检测中避免明火,防止静电产生。对危化品泄漏风险提前评估,一旦发现问题,按应急程序处理,保障自身及周边安全。

2.谈谈如何提高电液联动切断阀检查的准确性和效率。

答案:检查员应熟练掌握检查标准和流程,提前准备好工具。采用先进检测设备,如高精度检漏仪等。合理安排检查顺序,先进行外观等简单检查,再深入检测内部性能。做好记录和数据分析,积累经验,提高判断准确性。

3.探讨电液联动切断阀新技术发展对检查工作的影响。

答案:新技术如智能控制、新型密封材料等,会使切断阀性能提升。这要求检查员不断学习新技术知识,掌握新的检查方法和标准。同时,新技术可能带来新的故障模式,需探索新的故障诊断思路,提升检查的全面性。

4.当遇到复杂的切断阀故障时,如何进行有效的故障排查?

答案:首先要详细了解故障现象,如动作异常的具体表现、泄漏位置等。从简单到复杂排查,先检查外部连接、电气线路,再深入电液系统内部。对比正常运行参数,分

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