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污水处理厂运维管理手册与岗位职责

前言

本手册旨在规范污水处理厂的日常运行维护管理工作，明确各岗位人员的职责与权限，确保污水处理厂长期、稳定、高效、安全地运行，出水水质持续达标，从而保护和改善受纳水体环境质量。本手册适用于本厂全体运维人员，并作为日常工作、培训及考核的依据。全体人员须认真学习，严格遵守。

第一章总则

1.1目的与依据

为科学、系统地开展污水处理厂的运行和维护管理，保障处理设施的正常运转，提高处理效率，降低运行成本，依据国家及地方相关的法律法规、标准规范及本厂的实际情况，特制定本手册。

1.2适用范围

本手册适用于污水处理厂内所有生产设施、辅助设施的运行操作、维护保养、安全管理、水质监测、设备管理及相关行政后勤工作。本厂所有在岗人员均须遵照执行。

1.3基本原则

污水处理厂运维管理应遵循以下基本原则：

1.达标排放原则：严格控制各处理单元出水水质，确保最终出水水质符合国家及地方排放标准。

2.安全第一原则：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”，确保人身安全和设备安全。

3.预防为主原则：加强设备巡检与预防性维护，及时发现并排除隐患，减少故障停机时间。

4.经济高效原则：优化运行参数，合理控制药剂、能源消耗，努力降低运行成本。

5.持续改进原则：不断总结经验，引入先进技术和管理方法，持续提升运维管理水平。

第二章运行管理

2.1工艺运行管理

2.1.1格栅间运行管理

操作人员应根据栅前栅后水位差或设定时间间隔，及时启动格栅除污机清除栅渣。

栅渣应收集至指定容器，及时清运处理，保持格栅间清洁。

定期检查格栅除污机的运行状况，包括链条、齿耙、电机等，发现异响、卡阻等异常情况立即停机处理。

2.1.2沉砂池运行管理

根据进水水量及砂量情况，调整沉砂池的运行参数，如水力停留时间、搅拌强度等。

定期排砂，避免砂粒沉积过多影响处理效果。排砂应顺畅，排砂后清理砂斗。

观察出水情况，确保无明显砂粒带出。

2.1.3生化处理单元运行管理

严格控制生化池内溶解氧（DO）、pH值、温度、污泥浓度（MLSS/MLVSS）、污泥龄（SRT）、回流比等关键工艺参数在设计或最佳运行范围内。

定期监测进出水水质（COD、BOD、NH3-N、TN、TP等），根据监测结果及时调整运行工况。

观察活性污泥的颜色、状态、气味及生物相，判断污泥活性，出现异常（如污泥膨胀、污泥解体、泡沫过多等）及时采取调控措施。

确保曝气系统、搅拌系统、回流系统运行正常，曝气均匀，搅拌充分，回流稳定。

2.1.4二次沉淀池运行管理

控制沉淀池的表面负荷、水力停留时间，确保泥水分离效果良好。

定期排泥，保持适当的泥位，避免污泥淤积或流失。排泥浓度和排泥量应根据生化池污泥浓度及污泥龄要求进行调整。

观察出水堰的出水情况，确保出水均匀，堰口清洁，无浮渣溢出。定期清理堰口及池面浮渣。

2.1.5深度处理单元运行管理（如涉及）

根据深度处理工艺（如滤池、膜处理、活性炭吸附等）的特点，严格执行操作规程，控制相关运行参数。

定期进行反冲洗、化学清洗等维护操作，确保处理单元的处理效率。

监测进出水水质，确保达到设计要求。

2.1.6消毒系统运行管理

根据出水要求和国家规范，选择合适的消毒剂（如氯、次氯酸钠、紫外线等），并严格控制投加量和接触时间。

确保消毒设备运行正常，计量准确。使用化学消毒时，应注意药剂的储存、搬运安全，防止泄漏。

定期监测消毒后出水的余氯量或其他消毒指标，确保消毒效果。

2.2工艺控制与调整

建立完善的工艺运行台账，记录每日进出水水量、水质、各单元运行参数、药剂投加量、设备运行状况等。

定期对工艺运行数据进行分析，总结运行规律，优化运行方案。

当进水水质、水量发生显著变化或出水水质出现超标风险时，应及时调整工艺参数，并向上级汇报。

2.3水质监测与分析

化验室应按照国家或行业标准方法，定期对原水、各处理单元出水及最终出水进行水质监测。

监测项目包括但不限于：水温、pH、SS、COD、BOD、NH3-N、TN、TP、DO、MLSS等。

监测数据应准确、及时、完整记录，并按规定上报。发现水质异常，立即通知运行班组及相关负责人。

第三章设备管理

3.1设备巡检

各岗位操作人员应按照规定的巡检路线和频次对所管辖区域的设备进行巡检。

巡检内容包括：设备运行声音、振动、温度、压力、电流、电压、润滑情况、密封情况、有无泄漏、仪表指示是否正常等。

认真填写巡检记录，发现设备异常或故障隐患，及时上报并做好记录，必要时采取紧急措施。

3.2设备维护保养

制定设备维护保养计划，明确各设备的保养周期、内容和责任人。

严格按照计划进行设备的日常保养、定期保养和预防性维护，如清洁、润滑、紧固、调整、更换易损件等。

做好维护保养记录，包括保养时间