中央空调电气系统施工方案.docxVIP

中央空调电气系统施工方案

一、工程概况与编制依据

1.1项目概况

XX商业综合体中央空调电气系统施工项目位于XX市XX区，总建筑面积15万平方米，涵盖商业、办公及酒店功能。空调系统采用冷水机组+风机盘管+新风机组的组合形式，配置4台离心式冷水机组（单台制冷量2000RT），空调箱50台，风机盘管800台。电气系统主要包括10/0.4kV变配电所、空调设备供配电系统、控制系统、接地系统及应急电源系统，总装机容量约4500kW，其中空调系统负荷占比约60%。项目工期为8个月，质量目标为“鲁班奖”，安全目标为“零事故”。

1.2施工范围

中央空调电气系统施工范围涵盖：变配电所至空调机房、设备层、吊顶内各空调设备的供配电线路敷设（含电缆桥架、线槽、穿线管）；空调机组、风机盘管、水泵、冷却塔等设备的动力控制箱安装及接线；BA系统集成（含DDC控制器、传感器、执行器等设备的安装与调试）；接地系统（含联合接地、设备接地、屏蔽接地）施工；应急电源（EPS）与空调系统的联动调试；系统通电试运行及验收。

1.3编制依据

本方案编制以以下文件及规范为依据：《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2015）、《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》（GB50093-2013）、《建筑电气设计规范》（GB50054-2011）；XX设计研究院提供的中央空调电气施工图纸（图号：K-01~K-20）；XX建设集团有限公司与业主签订的施工合同（编号：XX-2024-008）；公司《质量管理体系》《环境管理体系》《职业健康安全管理体系》文件；现场踏勘资料及类似工程施工经验。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审

中央空调电气系统施工前，施工方联合设计院、监理单位及业主代表对施工图纸进行全面会审。会审重点包括核对空调设备与电气系统的接口参数，如冷水机组、风机盘管的功率、电压等级与配电箱回路设计是否匹配；检查桥架、线槽的走向与建筑结构梁、柱、管道是否存在冲突，确保管线敷设路径合理；明确各系统接地点位置，确保接地电阻值符合规范要求。针对图纸中存在的疑问，如设备控制线缆的预留长度、应急电源与空调系统的联动逻辑等，形成书面答疑纪要，作为后续施工的技术依据。

2.1.2技术交底

技术负责人组织施工班组、质检员及安全员进行技术交底。交底内容涵盖施工流程、关键工序质量控制点及安全注意事项。例如，电缆敷设时需明确弯曲半径不小于电缆直径的10倍，避免损伤绝缘层；接线时要求相色标识清晰（A相黄、B相绿、C相红，零线淡蓝，地线黄绿双色），确保接线牢固可靠；BA系统集成调试前需检查传感器、执行器与控制器的通讯协议是否一致，避免信号干扰。交底采用口头讲解与书面交底单结合的方式，确保每位施工人员理解技术要求。

2.1.3施工方案细化

根据施工图纸及现场实际情况，编制详细的分项工程施工方案。针对电缆桥架安装，细化支架间距（水平直线段1.5-2米，转弯处0.5-1米）、吊架防腐处理（镀锌层破损处补涂防锈漆）等工艺要求；针对空调设备接线，制定“先动力后控制、先干线后支线”的接线顺序，确保线路层次分明；针对系统调试，编制调试流程表，包括绝缘电阻测试、相序核对、设备空载试运行、联动调试等步骤，明确各环节的测试标准与记录要求。

2.2物资准备

2.2.1材料设备采购

根据施工进度计划，编制材料设备采购清单，明确规格型号、数量及进场时间。采购的电缆需选用符合国家标准的阻燃型铜芯电缆，空调动力电缆截面按设备额定电流的1.5倍选型；桥架采用热镀锌钢制桥架，厚度不低于1.5mm，表面平整无变形；配电箱选用定型产品，具备过载、短路、漏电保护功能，并预留20%的回路余量。采购前对供应商进行考察，确保其具备相应的生产资质与质量保证能力，签订采购合同时明确质量标准与验收条款。

2.2.2进场检验与存储

材料设备进场时，由质检员会同监理进行共同检验。电缆需检查合格证、出厂检测报告，并用摇表测试绝缘电阻（低压电缆不低于10MΩ）；桥架需检查镀锌层厚度、边角平整度，抽样测量几何尺寸；配电箱需核查CCC认证标志，内部元器件完好无损坏。检验合格的材料设备方可入库，不合格品立即退场。存储时，电缆需盘卷整齐存放在干燥通风的仓库，避免受潮挤压；桥架分类堆放，底部垫高200mm，防止锈蚀；配电箱存放在室内，做好防雨、防尘措施，内部元器件覆盖防潮布。

2.3现场准备

2.3.1临时设施布置

施工前根据总平面图布置临时用电与临时用水系统。临时电源从业主指定变压器引出，采用三级配电（总配电箱-分配电箱-开关箱），电缆沿围墙敷设，穿保护管埋地深度不低于0.7米；分配电箱安装在施工区域附近，距离设备不超过30米，确保供电稳定。