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公司脂肪醇生产操作工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司脂肪醇生产操作工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司脂肪醇生产操作工在日常工作中，确保职业健康及安全。适用于脂肪醇生产过程中的操作、维护及应急处理。操作工应熟悉本规程，严格遵守各项规定，确保自身及他人安全。规程内容涉及设备操作、物料管理、个人防护、应急处理等方面，旨在预防事故发生，保障操作工身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入生产区域前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止化学物质溅入眼睛。

-防护手套：保护手部不受化学品腐蚀。

-防护服：防止化学品直接接触皮肤。

-防尘口罩或防毒面具：防止吸入有害气体或粉尘。

操作工应确保防护用具完好无损，并正确佩戴。

2.设备启机前的检查

在启动机器前，操作工应进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、变形或漏油现象。

-检查设备紧固件是否牢固，尤其是轴承、齿轮等关键部位。

-检查润滑系统是否正常，润滑油是否充足且清洁。

-检查电气系统是否完好，电线是否破损，插座是否松动。

-检查安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、安全阀等。

-检查设备运行方向是否符合操作规程要求。

3.作业区域的准备

操作前，作业区域应满足以下要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾风险。

-检查通风系统是否正常，确保有害气体能够及时排出。

-检查消防器材是否在位且可用，如灭火器、消防栓等。

-标识警示标志，提醒操作工注意安全。

-确保紧急疏散通道畅通无阻。

-对作业区域进行风险评估，制定相应的预防措施。

操作工在完成上述准备工作后，方可进行正常操作。任何异常情况应立即报告并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.启动设备前，应先检查设备状态，确认无误后按启动按钮。

b.按照操作规程逐步开启辅助设备，如泵、搅拌器等。

c.逐步增加主设备的运行速度，直至达到正常工作状态。

d.监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

e.按照工艺流程加入原料，控制加料速度和顺序。

f.在生产过程中，定期检查设备运行情况和原料加入情况。

g.生产结束后，逐步降低设备运行速度，关闭辅助设备。

h.关闭主设备，进行设备清洗和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.对于高温、高压或易燃易爆的特殊工序，操作工必须经过专业培训，并严格按照操作规程执行。

b.特殊工序前，必须进行风险评估，制定应急预案。

c.操作过程中，应密切监控相关参数，确保在安全范围内。

d.严禁在特殊工序操作时离开岗位，确保操作连续性和安全性。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备异常时，应立即停止设备运行，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断物料供应、降低压力等。

c.如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话。

d.对异常原因进行调查分析，找出问题根源，防止类似事件再次发生。

e.在恢复正常操作前，确保所有问题已得到妥善处理，并经上级批准。

f.记录异常情况及处理过程，作为日后分析和改进的依据。

操作工在执行上述操作时，必须严格按照规程进行，不得擅自更改操作步骤。对于不熟悉或不确定的操作，应立即向上级报告，等待指示。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

设备运行时，应达到以下正常工况参数：

-温度：设备运行温度应在其设计温度范围内，不得超过最高允许温度。

-压力：压力容器和管道的压力应稳定，不得超过设计压力。

-流量：物料流量应稳定，符合工艺要求。

-速度：设备转速应稳定，符合工艺参数要求。

-振动：设备运行时应无明显振动，振动幅度应小于规定值。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音水平应低于规定标准。

操作工应定期检查并记录上述参数，确保设备处于良好状态。

2.典型故障现象

设备运行过程中可能出现的典型故障现象包括：

-异常噪音：如刺耳的金属撞击声、连续的敲击声等。

-温度异常升高：设备表面温度远高于正常值。

-压力异常：压力容器或管道压力突然升高或降低。

-流量波动：物料流量不稳定，出现大幅度波动。

-振动加剧：设备振动幅度超过正常范围。

-仪表读数异常：监控仪表显示的数据与实际运行情况不符。

操作工应熟悉这些故障现象，以便及时发现并处理。

3.状态监测的操作要求

操作工在进行状态监测时应遵守以下要求：

-定期对设备进行