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废胶再生工岗位设备安全操作规程

文件名称：废胶再生工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于废胶再生工岗位所有设备的操作人员，确保废胶再生过程中设备安全运行。

2.目的：制定本规程，旨在提高废胶再生工岗位设备操作人员的安全意识和操作技能，降低设备故障率，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员须穿戴合适的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等，确保个人安全。

2.设备检查：操作前必须对设备进行全面检查，包括设备外观、传动部分、电气系统、液压系统等，确保设备处于良好状态。检查内容包括但不限于：

-确认设备是否清洁无异物；

-检查设备各部件是否紧固；

-检查传动带、链条是否磨损严重；

-检查电气线路是否有裸露、破损；

-检查液压系统是否有泄漏现象。

3.环境要求：操作前应确保工作环境整洁，无易燃易爆物品，通风良好，温度适宜，光线充足。如有异常情况，应立即处理或报告相关部门。

4.操作指导书：操作人员应熟悉所操作设备的操作指导书，了解设备的工作原理、操作步骤和安全注意事项。

5.个人责任：操作人员需对自己和他人的安全负责，不得在操作过程中进行闲谈、嬉戏或进行与工作无关的活动。

6.应急预案：操作人员应了解并熟悉应急预案，以便在紧急情况下迅速采取正确的应对措施。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护用品，并确认设备处于安全状态。

2.按照设备操作手册的顺序开启电源，启动设备前应先开启辅助设备，如通风系统。

3.慢慢打开进料口，将废胶料缓慢投入设备，避免一次性投入过多导致设备过载。

4.监控设备运行状态，注意观察设备运转是否平稳，有无异常噪音或震动。

5.在操作过程中，不得离开设备旁，如需离开，应先关闭设备并断开电源。

6.若发现设备异常，应立即停止操作，检查原因并报告维修人员。

7.在处理废胶料时，注意避免手部直接接触高温或尖锐部件，使用适当的工具进行操作。

8.操作过程中，保持工作区域清洁，定期清理设备周围的废料和杂物。

9.完成废胶再生操作后，关闭设备，关闭电源，并清理工作区域。

10.关闭所有辅助设备，如通风系统，确保所有设备都已完全停止运行。

11.记录操作过程中的任何异常情况，以便后续分析和改进。

12.操作完成后，对设备进行日常维护和保养，确保设备处于最佳工作状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或震动；

-传动带、链条等运动部件无磨损或异常；

-电气系统无裸露线路，开关控制准确；

-液压系统无泄漏，压力稳定；

-传感器和仪表显示正常，反应灵敏；

-工作区域清洁，无积尘和杂物；

-安全防护装置齐全，无损坏。

2.异常状态：

-设备运行时出现异常噪音或震动，可能存在轴承、齿轮等部件磨损或松动；

-传动带、链条等出现明显磨损或断裂；

-电气线路有裸露或破损，可能存在短路或漏电风险；

-液压系统有泄漏，可能导致系统压力不稳定或设备失控；

-传感器或仪表显示异常，可能存在测量不准确或设备故障；

-工作区域有易燃易爆物品或杂物堆积；

-安全防护装置缺失或损坏，可能存在安全隐患。

在操作过程中，应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，采取相应措施进行排查和修复，确保设备安全运行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在故障，保持设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行设备空载运行测试，观察设备是否稳定运行，无异常振动和噪音。

-对设备进行负载测试，逐步增加废胶料投入量，检查设备处理能力和效率。

-检查设备各个传感器和仪表的读数是否准确，与实际运行状态相符。

-测试设备的电气系统，确保所有开关、按钮和指示灯工作正常。

-检查液压系统的工作压力，确保在规定范围内，无泄漏现象。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。例如，如果发现传动带张力不足，应适当调整张力。

-调整传感器和仪表的校准，确保其读数准确无误。

-如果电气系统存在问题，如开关接触不良，应更换或修复相关部件。

-对于液压系统，如果发现压力不稳定或泄漏，应检查液压油路，更换密封件或修复泄漏点。

-调整设备的安全防护装置，确保其在紧急情况下能够正确启动。

-在调整过程中，确保所有操作人员远离工作区域，避免意外伤害。

-调整完成后，再次进行测试，确认设备各项指标恢复正常。

-记录所有调整细节，包括调整原因、调整方法和调整后的效果，以便于未来的维