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防尘降噪控制管理方案

一、总则

1.1目的

为有效控制生产作业过程中的粉尘与噪声污染，保障从业人员职业健康安全，改善作业环境质量，确保企业环境合规性，特制定本防尘降噪控制管理方案。

1.2依据

本方案依据《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国环境噪声污染防治法》《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2017）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）等相关法律法规及标准制定。

1.3适用范围

本方案适用于企业内所有产生粉尘与噪声的生产车间、施工现场、仓储区域及相关辅助设施，涵盖粉尘作业（如破碎、筛分、输送、装卸等）、噪声源设备（如风机、空压机、冲压设备、发电机等）及作业人员的防护管理。

1.4基本原则

（1）预防为主，源头控制：优先采用工艺改进、设备更新等源头治理措施，减少粉尘与噪声产生。

（2）综合治理，分级管理：结合工程技术、个体防护、管理手段等多维度措施，按粉尘与噪声等级实施差异化管控。

（3）科学监测，持续改进：定期开展粉尘与噪声监测，评估治理效果，动态调整管理策略。

（4）责任明确，全员参与：建立企业、部门、班组三级责任体系，强化员工培训与意识提升。

二、组织机构与职责

2.1管理体系架构

2.1.1决策层

企业应成立防尘降噪专项工作领导小组，由总经理担任组长，分管安全、生产的副总经理担任副组长，成员包括生产、设备、安全环保、人力资源等部门负责人。领导小组负责审定年度防尘降噪目标、资源配置计划及重大治理方案，定期召开专题会议评估治理效果，协调解决跨部门协作问题。

2.1.2执行层

安全环保部作为牵头部门，配备专职防尘降噪管理人员，负责日常监督、监测数据分析和应急预案制定。生产部门负责工艺优化、设备维护和现场操作规范执行。设备部门负责采购低噪设备、维护防尘装置。人力资源部组织员工培训与职业健康监护。

2.1.3操作层

各车间设立兼职防尘降噪监督员，由班组长或技术骨干担任，负责每日巡查设备运行状态、防护设施完好性，及时上报异常情况。岗位员工需严格遵守操作规程，正确佩戴防护用品，参与隐患排查。

2.2岗位职责划分

2.2.1领导小组职责

-审批年度防尘降噪预算及项目计划；

-签发管理方案及相关制度文件；

-组织重大事故调查与责任认定；

-对外协调环保监管机构关系。

2.2.2安全环保部职责

-制定防尘降噪操作规程和应急预案；

-组织季度性粉尘浓度与噪声强度监测；

-建立污染源档案，更新治理措施清单；

-监督防护用品发放与使用合规性；

-开展员工职业健康风险评估。

2.2.3生产部门职责

-优化工艺流程减少粉尘产生环节；

-确保除尘设备同步运行率不低于98%；

-组织岗位员工开展防尘技能实操培训；

-执行设备定期检修计划，防止密封失效。

2.2.4设备部门职责

-优先选用低噪设备，淘汰超标高噪设备；

-维护隔声罩、消声器等装置的完整性；

-建立设备防尘降噪台账，记录维护周期；

-参与新设备采购的环保性能验收。

2.2.5员工职责

-正确佩戴防尘口罩、耳塞等防护用品；

-及时报告设备漏尘、异常噪声等隐患；

-参与应急演练，熟悉疏散路线；

-遵守车间卫生清洁制度，减少二次扬尘。

2.3监督与考核机制

2.3.1日常监督

安全环保部每日通过现场巡查、视频监控抽查防尘设施运行状态，重点检查破碎机进料口密封性、输送皮带封闭情况、风机隔音效果等。每周生成巡查报告，对未达标项下达整改通知单，明确整改责任人及期限。

2.3.2定期评估

每季度由领导小组组织跨部门联合检查，采用现场检测与资料核查相结合方式，评估各部门职责履行情况。评估结果纳入部门绩效考核，权重不低于15%。对连续两次排名末位的部门负责人实施约谈。

2.3.3奖惩措施

-对及时发现重大隐患避免事故的员工给予500-2000元奖励；

-对未按期完成整改的部门扣减当月绩效奖金10%-30%；

-因防护缺失导致员工健康受损的，追究直接管理责任；

-在年度评优中优先推荐防尘降噪成效显著的班组。

三、技术控制措施

3.1粉尘源头治理

3.1.1工艺优化

采用密闭式生产工艺替代开放式作业，如将物料破碎、筛分环节全封闭于负压车间内。通过工艺流程再造，减少物料转运环节，例如直接在料仓顶部设置进料口，避免二次扬尘。对易产生粉尘的设备（如振动筛）加装局部密闭罩，控制粉尘扩散范围。

3.1.2设备升级

优先选用低尘设备，如采用湿式破碎机替代干式破碎机，或配备自带除尘装置的磨粉机。对输送皮带进行全封闭改造，使用防尘罩覆盖整个输送路径。在卸料点安装缓冲挡板和集尘罩，降低物料冲击产生的粉尘量。

3.1.3原料预处理