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果露酒酿造工合规化操作规程

文件名称：果露酒酿造工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于果露酒酿造工在生产过程中的安全操作。要求所有参与果露酒酿造的人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，确保生产过程安全、卫生、高效。规程内容包括设备操作、原料处理、生产流程、安全防护、事故处理等方面，旨在提高生产人员的安全意识和操作技能，预防事故发生，保障员工生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防尘口罩、防护手套、防滑鞋、安全帽等。长发需扎起，避免接触设备转动部分或化学品。

2.设备检查：在操作前，应确保所有酿造设备处于良好的工作状态。具体包括：

-检查设备是否有损坏或异常，如裂缝、磨损、泄漏等。

-检查电气设备绝缘是否完好，接线是否牢固。

-确认压力表、温度计等计量仪表是否准确。

-确保设备传动部分防护罩齐全，转动部件无异常。

3.环境检查：

-检查酿造车间内的通风是否良好，确保新鲜空气流通，排除有害气体。

-检查地面是否清洁干燥，无积水，防止滑倒事故。

-检查消防器材是否在位且完好，确保在紧急情况下能够迅速使用。

4.原料准备：

-确认原料的质量符合要求，无霉变、污染等。

-根据生产配方准确称量原料，避免误差。

5.检查安全设施：

-确认紧急切断阀、泄压阀等安全设施正常工作。

-检查安全通道是否畅通，无障碍物。

6.生产流程确认：

-仔细阅读并理解操作流程图和工艺参数，确保操作无误。

-与班组成员沟通，确保所有人员对操作流程有清晰的认识。

7.记录填写：

-在操作前，填写相关操作记录表，包括操作人员、时间、设备状态、原料情况等。

8.应急预案：

-熟悉应急预案，了解紧急情况下的逃生路线和应急措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备预热，确保设备温度达到正常工作状态。

-接着进行原料的称量和预处理，如清洗、粉碎等。

-然后进行糖化、发酵等酿造步骤，严格按照工艺参数进行。

-在发酵过程中，定期检测酒精度、温度等指标，确保发酵过程稳定。

-发酵完成后，进行过滤、澄清等处理，去除杂质。

-最后进行灌装、封口、标签贴附等包装步骤。

2.作业方式：

-操作人员应按照规定的作业流程进行，不得擅自更改。

-在操作过程中，保持专注，不得分心。

-使用设备时，严格按照操作手册进行，不得超负荷或违规操作。

-在进行手动操作时，确保手部清洁，避免污染产品。

3.异常处置：

-发生设备故障时，立即停止操作，关闭电源，报告上级，并采取应急措施。

-发生泄漏、火灾等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并报警。

-发生原料污染或产品不合格时，立即停止生产，隔离受影响产品，查找原因，并采取措施防止再次发生。

-在处理异常情况时，确保自身安全，避免二次伤害。

4.记录与监控：

-操作过程中，应详细记录关键数据，如温度、压力、酒精度等。

-定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

-对生产过程进行监控，及时发现并纠正操作偏差。

5.清洁与卫生：

-操作完成后，对设备进行彻底清洁，防止交叉污染。

-保持工作环境的清洁卫生，定期进行消毒处理。

6.安全检查：

-操作前后，进行安全检查，确保所有安全措施到位。

-定期对操作人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音、震动或气味。

-电气设备应无漏电、短路现象，指示灯显示正常。

-压力表、温度计等计量仪表读数应在正常工作范围内。

-传动部分运行平稳，无异常磨损或损坏。

-通风系统应保持良好，无异味或有害气体泄漏。

-生产设备运行平稳，无异常泄漏或滴落。

2.异常现象识别：

-设备运行中，若出现异常噪音、震动或气味，应立即停止操作，检查原因。

-电气设备出现火花、烟雾、异味或指示灯异常，应立即断电，报告维修。

-压力表、温度计读数超出正常范围，应立即采取措施调整或停机检查。

-传动部分出现异常磨损、损坏或卡住，应立即停机更换或维修。

-通风系统出现异味或有害气体泄漏，应立即关闭通风系统，查找泄漏源并修复。

-生产设备出现泄漏、滴落或异常反应，应立即停机，隔离受影响区域，查找原因。

3.状态监测方法：

-通过目视检查，观察设备外观、运行状态和仪表读数。

-使用听诊器、温度计等工具，检测设备运行时的声音和温度。

-定期进行设备维护保养，检查设备内部状况。

-利用传感