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公司汽油煤油柴油加氢装置操作工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司汽油煤油柴油加氢装置操作工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽油、煤油、柴油加氢装置的操作工岗位，旨在确保加氢装置安全、稳定运行，保障操作人员的人身安全和设备完好。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保生产过程安全可靠。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入加氢装置区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于防静电工作服、防油手套、安全帽、防护眼镜、耳塞和防化学品溅射的面罩。长发需束起，不得佩戴易脱落的首饰和饰品。

2.设备状态检查要点：

a.检查加氢装置的各个阀门、管道、法兰连接处是否有泄漏；

b.确认所有仪表、传感器、控制系统是否正常工作；

c.检查加热器、反应器等关键设备温度、压力是否在正常范围内；

d.检查冷却水、循环水系统是否畅通，冷却效果是否良好；

e.检查安全联锁系统是否处于正常状态。

3.作业环境基本要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物，确保通道畅通；

b.确保通风良好，避免有害气体积聚；

c.定期检测作业环境中的有害气体浓度，确保符合国家职业卫生标准；

d.作业区域应配备足够的消防器材和应急设备，如灭火器、消防栓等；

e.操作人员应了解紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先检查所有设备是否处于关闭状态，确认安全联锁系统正常；

b.打开必要的阀门，启动辅助设备，如冷却水系统、通风系统等；

c.按顺序启动主设备，如加热器、反应器等，确保各设备之间协调工作；

d.调整设备运行参数，如温度、压力等，使系统稳定在预定工作状态；

e.持续监控设备运行状态，记录相关数据。

2.特定操作技术规范：

a.加氢反应器启动时，应逐步升温，避免温度骤变；

b.压力调节应缓慢进行，防止系统压力突变；

c.加料时，应先开启进料阀，后开启主阀门，防止料液喷溅。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备泄漏，立即关闭相关阀门，通知维修人员进行处理；

b.仪表显示异常，立即停车检查，确认原因后采取相应措施；

c.系统压力过高或过低，立即停车，查找原因，调整系统；

d.电气设备故障，立即断电，通知电气维修人员进行处理；

e.有害气体泄漏，立即开启通风系统，疏散人员，隔离污染区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动；

b.各仪表读数稳定，无大幅波动；

c.压力、温度、流量等参数在设定范围内；

d.噪音在可接受范围内，无尖锐或异常噪音；

e.液位控制准确，无溢流或液位过低现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、基础松动等引起；

b.仪表读数异常，可能是传感器故障、线路问题或控制系统错误；

c.压力或温度过高，可能是阀门泄漏、热交换器堵塞或控制系统失灵；

d.电机异常噪音，可能是轴承损坏、电机内部故障或电源问题；

e.液位控制不准确，可能是浮球或传感器故障。

3.状态监控方法：

a.定期巡视，检查设备外观、仪表读数和运行声音；

b.利用在线监控仪表，实时监控压力、温度、流量等关键参数；

c.定期进行设备维护和保养，预防潜在故障；

d.对关键设备进行定期检测，如振动分析、油液分析等；

e.建立设备运行日志，记录异常情况及处理措施，便于分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期对设备进行性能测试，如压力、温度、流量等参数的准确性；

b.检查控制系统是否按照预设程序运行，确保操作符合工艺要求；

c.对关键部件进行磨损检查，如泵的叶轮、阀门的密封面等；

d.监测设备振动情况，评估机械状态；

e.定期进行安全联锁系统的功能测试，确保其在紧急情况下能够正确响应。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和工艺要求，调整设备运行参数，如温度、压力、流量等；

b.调整阀门开度，以优化物料流动和热量传递；

c.调整控制系统，确保设备运行在最佳状态；

d.更换或清洗过滤器和催化剂，以保持系统效率。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查；

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施，如紧急停车、隔离故障区域等；

c.临时工况：根据生产需求，调整运行参数和工艺流程，确保生产效率；

d.故障工况：根据故障类型，进行现场处理或联系专业维修人员进行修复；

e.应急工况：启动应急预案，