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数控车工(中级工)操作技能考核试卷及答案

考试时间:______分钟总分:______分姓名:______

一、阅读下列关于数控车床操作与编程的叙述,判断正误。

1.在FANUC系统中,使用G97指令后,主轴转速由程序中S代码指定的值决定。

2.编写圆弧插补G02/G03程序时,当X、Z轴方向均为增大时,顺时针圆弧用G02,逆时针圆弧用G03。

3.用试切法对刀时,必须先对刀尖在工件坐标系原点(程序原点)下的Z轴零点,再对刀X轴零点。

4.切削铸铁等脆性材料时,通常选择高速钢刀具;切削铝合金等塑性材料时,通常选择硬质合金刀具。

5.G94指令表示每分钟进给量,G95指令表示每转进给量,在同一程序段中两者不能同时使用。

6.刀具半径补偿指令(G41/G42)必须与取消刀具半径补偿指令(G40)配合使用,且G41/G42不能在程序中连续使用。

7.数控车床的工件坐标系原点通常设置在工件右端面的中心处。

8.使用卡尺测量工件时,应保证卡尺测量面与工件被测面充分接触,并施加适当的测量压力。

9.程序段中含有M03(主轴正转)指令时,表示主轴开始按照程序设定的S值和方向旋转。

10.在进行复杂零件的多工序加工时,必须合理划分程序段,并确保各程序段之间的衔接平滑。

二、简述使用试切法对刀的步骤,并说明对刀时需要注意的关键点。

三、解释G01、G00、G02、G03指令的功能,并说明它们在车削加工中的典型应用场景。

四、编写一个FANUC系统数控车床加工程序,要求完成以下任务:

使用外圆粗车刀(直径20mm)完成一个直径50mm、长度100mm的圆柱毛坯的外圆表面粗车,设定粗加工总余量为1mm,切削深度为2mm,进给速度为120mm/min,主轴转速为600r/min。假设程序起始点在毛坯外圆右端面中心,刀具起始点在程序原点偏移100mm处(X100.0Z100.0)。

五、分析以下加工程序片段中存在的错误或不当之处,并说明原因。

```

N10G21G17G40G80;

N20T01M06;

N30S800M03;

N40G00X100.0Z50.0;

N50G01X40.0F150.0;//车削外圆

N60G42G01X20.0;//刀具半径补偿建立,车削圆弧

N70G03X0.0Z-20.0I-20.0;//车削内孔圆弧

N80G01Z-40.0;//车削内孔直线

N90G40G01X100.0;//取消刀具半径补偿

N100M30;

```

六、某零件加工后,需要测量其外圆直径和长度。测量结果如下:

外圆直径:φ20.05mm(使用游标卡尺测量)

零件长度:98.2mm(使用游标卡尺测量,测量基准为右端面)

该零件图纸上对外圆直径的要求为?20.0±0.05mm,对长度无公差要求。判断该零件是否合格,并说明理由。

七、在进行数控车床操作时,简述安全文明生产的主要注意事项。

试卷答案

一、判断题(每题1分,共10分)

1.√

2.×(X轴增大,Z轴减小为顺时针G02;X轴减小,Z轴增大为顺时针G02)

3.×(通常先对X轴,再对Z轴,但关键是对刀基准统一和准确,具体方法可多样)

4.√

5.√

6.√

7.×(工件坐标系原点根据编程和工艺要求设置,不一定在右端面中心)

8.√

9.√

10.√

二、简答题(每题5分,共10分)

答:试切法对刀步骤:

1.手动移动刀具,使刀尖靠近工件待加工表面,用目测或触摸估计刀尖位置。

2.在X轴方向(或Z轴方向)缓慢进给,使刀尖接触工件表面,停止进给。

3.查看机床控制面板上显示的X轴(或Z轴)坐标值,记录该数值。

4.将刀具沿进给方向(X轴或Z轴)稍微抬起,确保刀尖离开工件。

5.手动移动刀具到工件坐标系原点(如右端面中心),将记录的坐标值输入到相应轴的偏移寄存器中(如G54的X或Z偏移值)。

6.重复上述步骤对另一轴(Z轴或X轴)进行对刀,并将数值输入到相应的偏移寄存器。

7.完成对刀后,确认工件坐标系原点设置正确(如G54已选中)。

关键点:

*确保刀尖准确接触工件表面。

*记录的坐标值需准确无误。

*输入偏移值时,必须选择正确的工件坐标系和轴。

*对刀基准需统一且准确。

*注意操作安全,防止碰撞。

三、简答题(每题2分,共8分)

G01:直线插补。指令格式G01X(U)Z(W)F;用于精确加工直线轮廓或进行辅助移动。应用场景:车削外圆、内孔、端面、倒角、切槽等直线型几何特征的加工。

G00:快速定位。指令格式G00X(U)Z(W

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