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光纤套塑工现场作业操作规程

文件名称：光纤套塑工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于光纤套塑工在生产过程中对光纤进行套塑作业的安全操作。规程要求操作人员必须熟悉光纤套塑工艺流程，掌握相关安全知识和技能，确保作业过程中的安全与健康。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，确保作业安全、高效、有序进行。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、工作服、手套和防滑鞋。对于可能接触化学品的作业，还需佩戴防化学品手套和面罩。

2.设备检查：

在开始操作前，必须对套塑机、切割机、加热器等设备进行检查，确保其处于良好的工作状态。具体检查内容包括：

-设备各部件是否完好无损；

-电气线路是否完好，无裸露部分；

-设备的润滑系统是否正常，润滑油脂是否充足；

-加热元件是否清洁，无烧焦痕迹；

-传动带和齿轮是否磨损，需要及时更换。

3.环境检查：

操作现场应保持整洁，不得有杂物堆积。检查内容包括：

-作业区域是否通风良好，确保空气流通；

-作业区域是否存在易燃易爆物品，如氧气瓶、乙炔瓶等，应远离火源；

-作业现场是否有足够的照明，确保操作人员视线清晰；

-地面是否平整，无积水，以防滑倒。

4.原材料准备：

-检查光纤是否完好，无损伤，符合规格要求；

-套塑材料是否合格，无质量问题；

-所有原材料应存放在干燥、通风的地方，远离热源和腐蚀性物质。

5.工具准备：

-准备好剪刀、尺子、测量工具等辅助工具，确保其锋利、准确；

-检查工具是否完好，无损坏，确保使用安全。

6.操作培训：

操作人员应接受过专业的培训，了解操作规程和安全注意事项，并在培训结束后通过考核。

7.检查记录：

对所有检查项目进行记录，包括检查时间、检查人、设备状态等，以便后续追踪和问题排查。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照作业计划准备所需的光纤和套塑材料。

b.穿戴好个人防护装备。

c.开启套塑机，预热至设定温度，检查机器运行状态。

d.将光纤放入套塑机，调整光纤位置，确保光纤稳定。

e.启动套塑机，进行套塑作业。

f.套塑完成后，检查光纤是否套塑均匀，无破损。

g.剪切多余的套塑材料，确保光纤端部整洁。

h.检查光纤套塑质量，如有问题及时修正。

i.关闭套塑机，切断电源。

j.清理工作区域，收集废料。

2.作业方式：

a.操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作失误导致设备损坏或人身伤害。

b.使用工具时，应注意握持方式，避免工具滑落伤人。

c.在进行加热操作时，应保持安全距离，避免烫伤。

d.套塑过程中，应实时监控光纤状态，防止过热或过冷影响套塑质量。

3.异常处置：

a.若发现光纤破损或套塑不均匀，应立即停止作业，检查原因并进行修正。

b.若设备出现故障，应立即停止使用，通知维修人员进行检查和维修。

c.若操作过程中出现烟雾、异味或设备异常响声，应立即停止操作，切断电源，并通知相关人员处理。

d.若发生人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时通知相关部门。

4.质量控制：

a.操作完成后，应对光纤套塑质量进行抽样检查，确保符合标准。

b.如有不合格产品，应立即隔离处理，并查明原因，防止不合格品流入市场。

c.定期对操作人员进行质量意识培训，提高其对产品质量的重视程度。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.套塑机运行平稳，无异常振动。

b.设备温度控制稳定，符合套塑工艺要求。

c.光纤喂入顺畅，无卡阻现象。

d.套塑材料输送正常，无断带或缠带。

e.切割动作准确，切割面光滑。

f.设备各部分润滑良好，无异常磨损。

g.电气系统无故障，指示灯显示正常。

h.环境监测设备显示，作业环境符合安全标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行时有明显振动或噪音。

b.温度控制系统失灵，设备温度异常波动。

c.光纤或套塑材料出现卡阻，输送不畅。

d.套塑材料输送出现断带或缠带。

e.切割动作不正常，切割面不平整。

f.设备出现漏油、漏气等泄漏现象。

g.电气系统出现报警或指示灯异常。

h.环境监测设备显示，作业环境不达标。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察有无磨损、损坏或泄漏。

b.通过设备上的仪表监控温度、压力等参数。

c.定时听诊设备运行声音，识别异常响声。

d.使用检测工具检查电气线路和设备连接。

e.通过光纤检测仪检查光纤输送状态。

f.