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工厂安全操作规范手册

前言

本手册旨在规范工厂各项生产作业活动，保障员工生命安全与身体健康，维护工厂财产安全，促进生产经营的持续稳定发展。所有在厂人员，包括正式员工、合同工、临时工、实习生以及外来参观、施工、检修人员，均须严格遵守本手册中的各项规定。安全是生产的前提，是企业发展的基石，每位员工都有责任和义务学习、掌握并执行本手册内容，共同营造安全、健康、有序的工作环境。

第一章总则

1.1编制目的

为全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确各岗位安全职责，规范作业行为，预防和减少各类安全事故的发生，特制定本手册。

1.2适用范围

本手册适用于工厂内所有生产区域、作业环节及所有从业人员。特殊岗位或特殊作业除遵守本手册外，还应遵守国家及行业相关的专项安全规定。

1.3基本原则

1.安全优先原则：任何生产经营活动必须以安全为前提，当安全与生产、效益发生矛盾时，优先保障安全。

2.预防为主原则：通过强化安全教育培训、落实安全措施、排查治理隐患，实现事故的超前预防。

3.权责对等原则：各级管理人员对分管范围内的安全工作负责，员工对本岗位安全工作负责。

4.持续改进原则：定期评估安全管理体系的有效性，不断完善安全操作规范。

1.4责任体系

工厂安全生产委员会是安全工作的领导机构，各部门负责人为本部门安全第一责任人，各班组长为当班安全直接责任人，每位员工对本岗位安全负直接责任。

第二章通用安全基本要求

2.1个人防护

1.进入生产现场必须按规定穿戴好符合岗位要求的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、工作鞋。

2.在接触粉尘、有毒有害物质的作业环境中，必须正确佩戴和使用防尘口罩、防毒面具等呼吸道防护用品。

3.进行有可能发生物体打击、飞溅的作业时，必须佩戴防护眼镜或面罩。

4.从事电气作业、机械操作等可能造成手部伤害的作业，必须佩戴合适的防护手套。

5.个人防护用品应妥善保管，定期检查，确保其完好有效。严禁使用不合格或失效的防护用品。

2.2作业纪律

1.严禁酒后上岗、疲劳作业或在作业过程中嬉戏打闹、擅离职守。

2.作业人员应精神饱满，注意力集中，严禁在作业时从事与工作无关的活动。

3.厂区内禁止吸烟，严禁在易燃易爆区域动用明火或携带火种。

4.不得随意拆除、损坏或挪用安全防护设施、警示标志和消防器材。

5.作业前应清理作业现场，保持通道畅通，物料堆放整齐有序。

2.3厂区行走与车辆安全

1.行人应在指定的人行道内行走，横穿道路时注意观察，确认安全后快速通过。

2.严禁在车间内、仓库内追逐奔跑，严禁在起重作业区域、运转设备旁逗留。

3.厂区内车辆应限速行驶，注意避让行人，按指定地点停放。

4.外来车辆未经许可不得进入生产区域，获准进入的车辆必须遵守厂区交通管理规定。

2.4消防安全

1.熟悉本岗位消防器材的位置和使用方法，定期检查消防器材的完好性。

2.保持消防通道、安全出口畅通无阻，严禁堵塞或占用。

3.正确使用和维护消防设施，发现火情立即报告并采取初期扑救措施，同时启动应急预案。

4.易燃易爆物品应按规定分类存放，妥善管理。

2.5用电安全

1.严格遵守电气安全操作规程，非专业电工不得擅自接线、拆线或维修电气设备。

2.电气设备应有可靠的接地或接零保护，严禁带故障运行。

3.湿手不得触摸带电设备，不得用湿抹布擦拭电气设备。

4.发现电线破损、裸露，应立即报告电工处理，严禁私自包扎。

5.使用移动电动工具时，必须装设漏电保护器，并确保电源线完好。

2.6危险化学品管理

1.接触危险化学品的人员必须经过专项培训，熟悉其危险特性及安全防护措施。

2.危险化学品的储存、领用、使用、废弃等环节应严格遵守相关规定。

3.搬运危险化学品时应轻拿轻放，防止泄漏、碰撞、倾倒。

4.作业场所应配备相应的应急处理物资和急救用品。

2.7事故报告与应急处置

1.发生各类安全事故（包括人身伤害、设备损坏、火灾、泄漏等），应立即启动应急响应，抢救伤员，控制事态扩大，并第一时间向直接上级和安全管理部门报告。

2.报告事故应包括：事故发生时间、地点、经过、伤亡情况、损失情况及已采取的措施。

3.保护好事故现场，配合事故调查处理。

第三章特定作业安全规范

3.1机械设备操作安全

1.操作人员必须经过培训合格后方可上岗，熟悉所操作设备的性能、结构和安全操作规程。

2.开机前应检查设备的安全防护装置是否完好，润滑是否到位，确认无误后方可启动。

3.设备运转时，严禁进行清理、调整、维修等作业，严禁将手或身体其他部位伸入危险区域。

4.操作旋转设备时，严禁佩戴手套（特殊规定除