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外墙岩棉板保温板施工技术规范方案

一、总则

1.1目的与依据

为规范外墙岩棉板保温工程的施工技术，保证工程质量与施工安全，提高建筑节能效果，确保工程符合国家现行相关标准及设计要求，制定本规范。本规范依据《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《外墙外保温工程技术标准》JGJ144、《建筑用岩棉板》GB/T25975、《建筑施工安全检查标准》JGJ59等现行法律法规及行业标准编制，适用于新建、扩建、改建民用与工业建筑外墙岩棉板保温工程的施工质量控制与验收。

1.2适用范围

本规范适用于以岩棉板为保温材料，采用粘贴、锚固或粘贴-锚固组合方式施工的外墙外保温工程，包括但不限于混凝土基层、砌体基层等墙体类型。工程所处气候区应满足岩棉板系统的耐候性要求，施工环境温度不低于5℃且不高于35℃，风力不大于5级，雨天、雪天及施工基层表面温度低于5℃时应采取防护措施。特殊建筑（如既有建筑改造、超高层建筑）的岩棉板保温施工，除应符合本规范外，尚应执行相关专项技术标准。

1.3基本原则

外墙岩棉板保温施工应遵循“安全第一、质量为本、技术先进、经济合理、绿色环保”的原则，严格执行材料进场检验、施工过程控制及分项工程验收程序。施工前应编制专项施工方案，对施工工艺、质量控制点、安全技术措施及应急预案进行明确；施工中应采用经检验合格的材料与设备，确保各工序衔接合理，符合设计及规范要求；施工后应进行系统性能检测，保证保温层、防护层及系统的耐久性与安全性。

1.4术语定义

1.4.1岩棉板：以天然岩石如玄武岩、辉绿岩等为主要原料，经高温熔融、纤维化处理而成的板状保温材料，具有不燃、耐高温、吸声性能等特点。

1.4.2基层墙体：外墙保温工程所依附的墙体结构，包括混凝土墙、砌块墙、预制墙板等。

1.4.3保温层：由岩棉板铺设而成，主要起保温隔热功能的构造层。

1.4.4锚栓：用于固定岩棉板至基层墙体的专用连接件，包括塑料钉、金属钉及配套的圆盘。

1.4.5抹面胶浆：由水泥、聚合物乳液、外加剂等制成的，用于覆盖岩棉板表面、埋设耐碱玻纤网格布的聚合物砂浆。

1.4.6耐碱玻纤网格布：以耐碱玻璃纤维制成的网状材料，埋设于抹面胶浆中，起增强抹面层抗裂作用。

1.4.7分格缝：为防止抹面层开裂而在保温系统中设置的构造缝隙，通常采用分格条或密封材料嵌填。

二、材料要求

2.1岩棉板

2.1.1规格与尺寸

岩棉板作为外墙保温系统的核心材料，其规格与尺寸需符合设计图纸及工程实际需求。标准岩棉板长度通常为1200毫米，宽度为600毫米，厚度根据节能设计要求可选用50毫米、100毫米或150毫米等常见规格。板面应平整，边缘整齐，无明显弯曲或翘曲现象，允许偏差控制在长度±2毫米、宽度±2毫米、厚度±2毫米范围内。施工前需核对尺寸，确保与基层墙体匹配，避免现场切割造成浪费。岩棉板表面应清洁无杂质，不得有油污、灰尘或水分，以保证后续粘结效果。

2.1.2性能指标

岩棉板的性能指标直接影响保温系统的安全性和耐久性。密度应控制在140至160千克每立方米之间，以兼顾保温效果和结构强度。导热系数需小于或等于0.040瓦每米开尔文，确保高效隔热。防火等级必须达到A级不燃标准，符合国家消防安全规定。吸水率应低于1.0%，避免水分渗透导致保温层失效。抗拉强度需大于或等于7.5千帕，以抵抗外部荷载。同时，岩棉板应具备良好的憎水性和抗腐蚀性，在潮湿环境下保持性能稳定。材料出厂时需附带检测报告，明确标注各项指标，供施工单位核查。

2.1.3质量检验

岩棉板进场后必须进行严格的质量检验。检验项目包括外观检查、尺寸偏差测量和性能指标测试。外观检查采用目测法，观察板面是否有裂缝、破损或色差。尺寸偏差使用钢卷尺和卡尺测量，随机抽取10%的板材进行检测，不合格率超过5%时需整批退货。性能指标测试由第三方实验室完成，取样方法按批次进行，每5000平方米岩棉板为一个批次，取3块样品进行密度、导热系数和抗拉强度试验。检验结果需与出厂报告比对，误差在允许范围内方可使用。未经验收的材料严禁进入施工现场，确保源头质量可控。

2.2粘结材料

2.2.1粘结砂浆

粘结砂浆是连接岩棉板与基层墙体的关键材料，主要由水泥、石英砂、聚合物乳液和添加剂组成。水泥采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于42.5兆帕，确保基础粘结力。石英砂粒径控制在0.1至0.5毫米，提供骨料支撑。聚合物乳液如乙烯-醋酸乙烯共聚物，添加比例占砂浆总量的5%至10%，增强柔韧性和耐水性。添加剂包括纤维素醚和可再分散乳胶粉，改善施工性能和粘结强度。粘结砂浆应预拌成干粉状，使用时按说明书加水搅拌，避免现场随意调配影响质量。

2.2.2性能要求

粘结砂浆的性能需满足施工规范要求。初始粘结强度应大于或等于0.6兆帕，确保岩