实施指南(2025)《JBT 4297-2021 泵产品涂漆 技术条件》.pptxVIP

《JB/T4297-2021泵产品涂漆技术条件》(2025年)实施指南

目录为何说JB/T4297-2021是泵产品涂漆领域的“新标杆”?专家视角解读标准修订背景、核心目标与行业价值涂漆材料选择如何匹配泵产品工况?从涂料类型、性能参数到环保要求,解锁标准中的选材指南涂层质量检测有哪些“必检项目”?依据标准梳理外观、附着力、耐腐蚀性等检测方法与合格判定标准泵产品涂漆过程中常见质量问题如何解决?结合标准要求,提供涂层缺陷排查与整改的实操方案中小企业如何高效落地JB/T4297-2021标准?从设备升级、人员培训到流程优化的全流程指导泵产品涂漆前表面处理有哪些“硬性要求”?深度剖析标准中基材处理、除锈等级与清洁度的关键指标不同类型泵产品涂漆工艺有何差异?按泵结构分类,详解标准规定的涂覆流程、涂层厚度与干燥要求与旧版标准相比有哪些重大调整?对比分析技术参数、环保要求与适用范围的变化要点未来3-5年泵产品涂漆行业将呈现哪些趋势?基于标准导向,预测环保化、智能化与定制化发展方向标准实施后对泵产品进出口贸易有何影响?解读涂漆技术要求与国际标准的衔接要点及合规建、为何说JB/T4297-2021是泵产品涂漆领域的“新标杆”？专家视角解读标准修订背景、核心目标与行业价值

JB/T4297-2021修订的核心驱动力是什么？从行业痛点看标准出台必要性随着泵产品应用场景拓展，旧版标准在环保性、耐候性等方面已不满足需求。如化工泵耐腐蚀性要求提升、民用泵环保涂料需求增加，且旧版未覆盖新能源领域泵涂漆要求，修订可解决行业技术滞后问题，规范市场竞争。

（二）标准修订遵循哪些核心目标？兼顾技术升级与行业适配性01核心目标包括三方面：一是提升涂层防护性能，延长泵产品使用寿命；二是纳入环保要求，符合国家“双碳”政策；三是细化工艺参数，增强标准可操作性，确保不同规模企业均能落地。02

（三）从专家视角看，该标准对泵行业有哪些长远价值？专家指出，标准统一涂漆技术门槛，可减少劣质涂层导致的设备故障；推动涂料企业研发适配产品，形成产业链协同；同时为泵产品出口提供技术支撑，助力企业参与国际竞争。

、泵产品涂漆前表面处理有哪些“硬性要求”？深度剖析标准中基材处理、除锈等级与清洁度的关键指标

泵产品基材处理需满足哪些前提条件？标准对基材状态的明确规定01标准要求基材表面无裂纹、气孔等缺陷，焊接部位需打磨平整，且基材表面温度需高于露点3℃以上，避免涂漆时出现针孔。不同基材（铸铁、不锈钢等）需根据材质特性调整预处理方式。02

（二）除锈等级如何划分？不同基材对应的除锈标准是什么？标准采用GB/T8923.1规定的除锈等级，铸铁件需达到Sa2级或St3级，不锈钢件需达到Sa2.5级。同时明确手工除锈与喷射除锈的操作要求，确保除锈彻底，提升涂层附着力。

（三）涂漆前表面清洁度有哪些“量化指标”？清洁度检测方法是什么？01表面清洁度需满足无油污、灰尘、盐分等杂质，油污含量≤50mg/m2。检测采用溶剂萃取法或白纱布擦拭法，标准中明确了检测试剂选择与结果判定流程，避免因清洁不达标影响涂层质量。02

、涂漆材料选择如何匹配泵产品工况？从涂料类型、性能参数到环保要求，解锁标准中的选材指南

标准将涂料分为哪些类型？不同类型涂料的适用场景是什么？涂料分为底漆、面漆、清漆三类。底漆适用于基材防锈，如环氧底漆用于潮湿环境泵；面漆注重耐候性，丙烯酸面漆用于户外泵；清漆用于需展示基材纹理的泵产品。

（二）涂料关键性能参数有哪些？标准对参数的具体要求是什么？01关键参数包括附着力(≥5MPa）、耐盐雾性（普通泵≥200h，化工泵≥500h）、耐冲击性(≥50cm）。标准明确参数检测方法，如附着力采用划格法，确保涂料性能达标。02

（三）标准对涂料环保性有哪些强制要求？如何满足VOC排放限值？涂料VOC含量需符合GB30981规定，底漆≤240g/L，面漆≤180g/L。企业需选择水性涂料或高固体分涂料，同时在涂漆过程中配备废气收集装置，确保环保合规。

、不同类型泵产品涂漆工艺有何差异？按泵结构分类，详解标准规定的涂覆流程、涂层厚度与干燥要求

离心泵涂漆工艺有哪些特殊要求？从叶轮到泵壳的涂覆要点离心泵叶轮需采用无气喷涂，涂层厚度底漆60-80μm、面漆80-100μm；泵壳内侧需先涂防锈