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2025年冲压工上岗考试试卷及答案

一、单项选择题（共20题，每题2分，共40分）

1.以下关于冲压设备公称压力的描述，正确的是（）

A.公称压力是设备在任意滑块行程位置能输出的最大力

B.公称压力是设备在滑块到达下死点前某一特定位置（如10mm）时能输出的最大力

C.公称压力仅适用于拉伸工艺，不适用于冲裁工艺

D.公称压力数值越大，设备能耗越低

答案：B

2.冲压生产中，若发现板材表面有明显锈蚀，正确的处理方式是（）

A.直接使用，后续通过打磨去除锈蚀

B.向班组长报告，更换合格板材

C.喷洒防锈油后继续使用

D.降低冲压速度，减少锈蚀影响

答案：B

3.某冲裁模具的凸模与凹模间隙为0.15mm，板材厚度为2mm，该间隙属于（）

A.过小间隙（小于5%板厚）

B.合理间隙（5%-10%板厚）

C.较大间隙（10%-15%板厚）

D.过大间隙（大于15%板厚）

答案：B（2mm板厚的5%-10%为0.1-0.2mm，0.15mm在此范围内）

4.伺服压力机相较于传统机械压力机的主要优势是（）

A.结构更简单，维护成本低

B.滑块运动曲线可编程，适应复杂工艺

C.公称压力更大，适合厚板加工

D.无需润滑，环保性更好

答案：B

5.冲压作业中，双手操作按钮的安全功能是（）

A.防止单手误触启动设备

B.确保操作人员双手远离模具区域

C.提高设备启动速度

D.与光电保护装置冗余，增强安全性

答案：B

6.以下哪种情况不属于模具异常状态（）

A.导柱导套间隙超过0.03mm

B.凹模刃口出现0.2mm崩缺

C.卸料弹簧压缩量达到设计值的80%

D.模柄与压力机滑块安装孔间隙为0.1mm

答案：C（卸料弹簧压缩量通常设计为最大压缩量的70%-90%，80%属正常范围）

7.冲压件毛刺超标的主要原因可能是（）

A.板材硬度偏低

B.模具间隙过大或不均匀

C.冲压速度过慢

D.设备公称压力不足

答案：B

8.某冲压件需进行90°弯曲，材料为Q235（屈服强度235MPa，抗拉强度375MPa），板厚1.5mm，弯曲半径应至少为（）

A.0.3mm（0.2倍板厚）

B.0.75mm（0.5倍板厚）

C.1.5mm（1倍板厚）

D.3mm（2倍板厚）

答案：B（Q235属低碳钢，最小弯曲半径通常为0.5倍板厚）

9.冲压设备日常点检中，无需检查的项目是（）

A.离合器制动间隙

B.液压系统油位（若为液压机）

C.上一班次生产数量

D.润滑点油脂状态

答案：C

10.冲压工艺卡中“送料步距”的定义是（）

A.板材每次送进的距离，等于相邻两个冲压件在送料方向的中心距

B.模具导料板之间的宽度

C.滑块从上死点到下死点的行程长度

D.压力机工作台面与滑块底面的最小距离

答案：A

11.以下关于冲压安全规程的说法，错误的是（）

A.设备运行中禁止调整模具

B.单次行程模式下，每次踩踏板仅完成一次冲压

C.多人协同作业时，由一人统一指挥即可，无需确认他人位置

D.模具安装后需进行1-2次空行程试冲

答案：C

12.某冲裁件材料为SPCC（δ=3mm），冲裁周长L=150mm，抗剪强度τ=280MPa，冲裁力约为（）

A.126kN（L×δ×τ=150×3×280=126000N）

B.84kN（150×3×280×0.6=75600N，取近似值）

C.189kN（150×3×280×1.5=189000N）

D.63kN（150×3×280×0.5=63000N）

答案：A（冲裁力基本公式F=KLδτ，K为修正系数，通常取1.3，但本题未明确要求，按基础公式计算）

13.冲压模具中，“导正销”的主要作用是（）

A.引导板材进入模具，防止偏移

B.修正冲裁后零件的位置精度

C.传递压力机滑块的驱动力

D.限制模具闭合高度

答案：B

14.以下哪种情况会导致冲压件拉裂（）

A.压边力过小

B.凹模圆角半径过大

C.材料塑性不足

D.冲压速度过慢

答案：C

15.压力机闭合高度的调整范围是指（）

A.滑块在下死点时，滑块底面到工作台面的距离可调节的范围

B.滑块在上死点时，滑块底面到工作台面的距离

C.模具闭合高度与压力机闭合高度的差值