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公司巧克力原料处理工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司巧克力原料处理工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司巧克力原料处理工岗位，旨在规范操作流程，保障员工职业健康安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全生产规章制度，确保巧克力原料处理过程安全、卫生、高效。通过规范操作，降低职业危害，提高工作效率，保障公司生产秩序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-进入操作区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-工作服应干净、整洁，无破损，确保衣物与皮肤之间有足够间隔，防止皮肤直接接触原料。

-防护眼镜应佩戴牢固，确保操作过程中不受物料飞溅伤害。

-防尘口罩需确保密封良好，防止吸入尘埃。

2.设备状态检查要点：

-检查巧克力原料处理设备是否处于良好状态，包括传动带、轴承、齿轮等部件。

-确认设备启动和停止按钮功能正常，紧急停止按钮易于触及。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线，设备接地良好。

-检查原料输送管道和阀门是否畅通，无堵塞或泄漏。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持清洁，无积水、油污，地面防滑。

-通风系统应运行正常，确保操作区域空气流通。

-照明设施充足，光线均匀，满足作业需求。

-温湿度控制应符合巧克力原料处理的要求，避免原料变质。

-定期对作业区域进行消毒，减少交叉污染风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-打开设备电源，按照设备操作手册顺序启动各部件。

-将巧克力原料按顺序加入输送设备，注意控制投料速度，避免超载。

-在设备运行过程中，监控原料处理情况，确保原料均匀混合。

-处理完毕后，关闭设备，切断电源，清理作业区域。

2.技术规范：

-投料时，避免原料直接撞击设备，以免损坏设备或影响原料质量。

-操作过程中，不得触摸运行中的设备部件，以防夹手。

-严格遵循设备操作手册中的参数设置，不得随意更改。

3.异常情况处理程序：

-若发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

-检查设备故障原因，如为电气故障，需由专业人员进行维修。

-如原料处理过程中发现原料质量问题，立即停止投料，查找原因，并向主管报告。

-处理完异常情况后，需重新检查设备状态，确认无误后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动带运行顺畅，无打滑现象。

-电气系统工作正常，无过载或短路报警。

-通风系统运行良好，操作区域空气清新。

-原料处理效率符合预期，产品外观和质量稳定。

-设备各部件温度在正常工作范围内。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动和噪音。

-传动带打滑或断裂。

-电气系统出现短路、过载或跳闸。

-通风系统不畅，操作区域空气浑浊。

-原料处理效率下降，产品出现质量问题。

-设备部件温度异常升高。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-利用设备自带的监控仪表和报警系统，实时监控设备运行参数。

-对设备进行定期维护保养，确保设备处于良好状态。

-记录设备运行数据，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

-培训操作人员识别设备异常现象，提高故障处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查原料的混合均匀度，确保产品质量一致。

-监测设备的温度和压力，确保在安全操作范围内。

-检查设备的运行速度是否符合既定工艺要求。

-测试原料的出料量，确保生产效率与计划相符。

-检查设备各部件的润滑情况，防止过度磨损。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整原料的加入量和速度，以达到最佳的混合效果。

-调整设备的温度和压力控制，保证原料处理过程的稳定性和安全性。

-调整设备的运行速度，以优化生产效率和产品质量。

-如果出料量不稳定，检查输送系统是否堵塞或损坏，并进行相应的清理或维修。

-对润滑系统进行检查和补充，确保设备各部件的顺畅运行。

3.不同工况下的处理方案：

-若设备出现超温现象，立即停止设备，检查冷却系统，必要时进行冷却。

-若设备压力异常，立即停止设备，检查压力源和压力表，调整至正常范围。

-若原料混合不均匀，检查搅拌器的叶片和转速，进行必要的调整。

-若设备出现机械故障，立即停止设备，通知维修人员进行检修。

-在设备调整过程中，确保操作人员安全，避免误操作导致事故。

六、操作人员所处的位置和