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竖井钻机工职业健康及安全操作规程

文件名称：竖井钻机工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事竖井钻机操作及维护的工作人员。规程旨在确保作业人员的人身安全和健康，保障钻机设备正常运行，预防事故发生。操作人员应严格遵守本规程，并接受相关安全培训，提高安全意识。规程要求操作人员具备一定的专业技能和体能，确保能够安全、高效地完成钻机操作任务。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、安全鞋、防护眼镜和手套等个人防护装备。长发应束起，禁止佩戴耳环、项链等饰品，以防卷入机器。

2.设备检查：

a.检查钻机各部件是否完好，如钻杆、钻头、液压系统、电气系统等。

b.确认液压系统油位是否充足，油质是否清洁，是否存在泄漏。

c.检查电气系统绝缘性能，确保无破损或裸露电线。

d.检查钻机固定装置是否牢固，确保在操作过程中不会发生位移。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在易燃、易爆、有毒有害气体或物质。

b.确认通风良好，空气质量符合要求。

c.检查井口围栏、警示标志等安全设施是否完好，确保无障碍物。

d.检查井口附近是否有其他作业人员，避免交叉作业带来的安全风险。

4.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、万用表等。

b.检查工具是否完好，无损坏或锈蚀。

5.操作程序：

a.熟悉钻机操作手册，了解各按钮、开关的功能。

b.熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法。

c.确认操作规程，确保操作过程符合安全要求。

6.人员配备：

a.根据作业需求，配备必要的辅助人员，如吊装工、信号工等。

b.确认所有操作人员已穿戴好个人防护装备，并了解各自职责。

7.预防性维护：

a.对钻机进行日常保养，确保设备处于良好状态。

b.按照保养计划，定期进行例行检查和维护。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，启动钻机，观察各部件运转是否正常。

b.进行钻机整体检查，确认无异常后，进行钻孔作业前的准备工作。

c.设置钻机参数，如钻速、钻压等，确保参数符合设计要求。

d.启动钻机，进行试钻，观察钻头进钻情况，调整参数至最佳状态。

e.正式钻孔作业，按照既定轨迹进行钻进。

f.钻孔过程中，定期检查钻头磨损情况，必要时更换钻头。

g.钻孔结束后，关闭钻机，进行收尾工作。

2.作业方式：

a.操作钻机时，应保持平稳操作，避免突然加速或减速。

b.使用钻机时，应遵循“一人一机”的原则，确保操作人员专注。

c.在钻孔过程中，应密切关注钻机状态，如有异常立即停止作业。

d.在钻进过程中，如遇卡钻、钻头断裂等异常情况，应立即停止钻进，采取措施进行处置。

3.异常处置：

a.钻机故障：立即切断电源，防止事故扩大，同时通知维修人员进行检修。

b.卡钻：分析卡钻原因，采取相应的解卡措施，如倒退钻头、使用专用工具等。

c.钻头断裂：停止钻进，回收钻头，更换新钻头后继续作业。

d.液压系统泄漏：立即停止钻机，关闭液压系统，查找泄漏点，进行维修。

e.电气系统故障：切断电源，查找故障原因，修复后重新启动钻机。

4.安全注意事项：

a.操作人员应时刻注意自身安全，遵守安全操作规程。

b.严禁操作人员在钻机运行时进行清洁、加油或调整作业。

c.钻孔作业过程中，操作人员应保持通讯畅通，以便及时沟通和协调。

d.钻孔作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

b.液压系统压力稳定，油温在规定范围内，无泄漏现象。

c.电气系统无异常报警，电压、电流等参数在正常范围内。

d.钻杆、钻头等钻具无磨损、断裂等损坏情况。

e.井口围栏、警示标志等安全设施完好，无障碍物。

2.异常现象识别：

a.钻机振动加剧，可能是钻具或钻杆连接不良，或钻头磨损严重。

b.液压系统压力波动较大，可能是液压油污染、系统泄漏或泵体故障。

c.电气系统出现异常报警，可能是电路短路、绝缘损坏或设备故障。

d.钻头进钻速度异常，可能是钻头磨损、卡钻或钻具损坏。

e.井口出现异常气体或液体泄漏，可能是井壁不稳定或钻具刺穿井壁。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期检查钻机各部件、液压系统、电气系统等，观察是否存在异常情况。

b.听觉检查：操作人员应熟悉钻机正常运转的声音，通过听觉判断是否存在异常。

c.感觉检查：操作人员应通过触摸钻机各部件，感受温度变化，判断是否存在过热现象。