汽轮机转子装配调试工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

汽轮机转子装配调试工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：汽轮机转子装配调试工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于汽轮机转子装配调试过程中的职业健康、安全及环保操作。要求操作人员严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保作业环境安全、健康、环保。规程旨在指导操作人员正确使用设备、合理调配资源，提高工作效率，降低事故发生率，保护员工身心健康，减少对环境的影响。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋和安全手套。对于特殊作业，如焊接、切割等，还需佩戴相应的防护面具和耳塞。

2.健康检查：操作前进行健康检查，确保操作人员身体条件符合作业要求，特别是听力、视力、呼吸系统等方面。

3.设备状态确认：

a.检查装配工具和设备是否处于良好状态，如有损坏或异常，应立即停止使用并报告维修。

b.检查设备润滑系统，确保润滑充足，无漏油现象。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

4.环境检查：

a.检查作业区域是否有易燃、易爆物品，及时清理。

b.确保作业场所通风良好，空气中无有害气体超标。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，以防滑倒。

d.检查照明设备是否正常，确保作业区域光线充足。

5.安全培训与交底：

a.操作人员必须接受专业的安全培训，了解本规程及相关安全知识。

b.操作前由负责人对操作人员进行现场交底，明确作业步骤、安全注意事项和应急处理措施。

6.工具和材料准备：

a.根据装配调试任务准备所需的工具、量具和材料。

b.检查工具、量具的准确性和完好性，确保其符合作业要求。

7.工作票制度：

a.按照规定办理工作票，明确作业内容、作业地点、作业时间、作业人员及安全措施。

b.作业前核对工作票内容，确认无误后方可开始作业。

8.通讯与报警系统：

a.确保通讯设备畅通，以便及时沟通和报警。

b.熟悉报警系统的使用方法，确保在紧急情况下能够迅速报警。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无安全隐患。

b.按照工作票上的作业顺序进行操作，不得随意更改。

c.在进行装配调试前，先进行设备预热，避免因温度过低导致的设备损坏。

d.装配过程中，先装配基础部件，再逐步进行复杂部件的安装。

2.作业方式：

a.使用工具时，应按照工具的正确使用方法进行操作，避免因操作不当造成工具损坏或人身伤害。

b.在进行装配调试时，应轻拿轻放，避免对设备造成冲击或损伤。

c.装配过程中，应保持设备清洁，防止灰尘和异物进入设备内部。

d.作业过程中，应保持操作区域整洁，不得堆放杂物，确保操作空间充足。

3.异常处置：

a.发现设备异常或操作过程中出现异常情况，应立即停止操作，并报告负责人。

b.对异常情况进行初步判断，如为轻微故障，可自行排除；如为严重故障，应立即撤离现场，并通知维修人员进行处理。

c.在排除故障或进行维修期间，应设置警示标志，防止其他人员误入危险区域。

d.故障排除后，应重新检查设备状态，确认无安全隐患后方可继续作业。

4.装配调试步骤：

a.安装轴承座和轴承，确保其位置准确，紧固力矩符合要求。

b.安装转子，检查转子与轴承座的配合间隙，调整至规定范围内。

c.安装叶片，确保叶片安装牢固，角度正确。

d.进行转子平衡试验，确保转子平衡，减少振动。

e.安装联轴器，检查联轴器与转子的连接是否牢固。

f.进行试运行，观察设备运行状态，检查是否有异常现象。

5.操作记录：

a.操作过程中，应详细记录操作步骤、发现的问题及处理措施。

b.操作完成后，对设备进行检查，确认无误后填写操作记录，并由负责人签字确认。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈振动和噪音。

b.润滑系统运行正常，油压、油温和油质符合规定。

c.冷却系统运行良好，冷却水温度和流量稳定。

d.电气系统无异常，电压、电流和频率稳定。

e.转子旋转速度和相位符合设计要求。

f.所有安全防护装置处于正常工作状态。

2.异常现象识别：

a.振动异常：设备振动幅度超过规定标准，可能是轴承损坏、转子不平衡或基础松动等原因。

b.噪音异常：设备运行时发出异常噪音，可能是齿轮啮合不良、轴承磨损或密封件损坏等。

c.温度异常：设备温度升高超过规定范围，可能是润滑不良、冷却系统故障或负载过重