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钢结构制造厂质量检查报告模板

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钢结构制造厂质量检查报告

报告编号:`[自行编制,例如:GJC-年份-月份-序号]`

一、基本信息

项目

内容

:---------------

:-------------------------------------------------------------------

**检查项目名称**

`[例如:XX厂房钢结构构件加工质量检查]`

**合同编号/订单号**

`[若有,填写相关合同或订单编号]`

**制造厂名称**

`[钢结构制造厂全称]`

**制造厂地址**

`[钢结构制造厂详细地址]`

**检查日期**

`[年月日]`

**检查时段**

`[上午/下午/具体时间段]`

**天气情况**

`[例如:晴,气温XX℃,湿度XX%]`(如对户外作业或涂装等有影响时记录)

**检查人员**

`[姓名1,单位/职称;姓名2,单位/职称;...]`(可附联系方式)

**陪同人员**

`[制造厂陪同人员姓名,职务]`

**检查范围与内容**

`[简要描述本次检查覆盖的范围,如:原材料进场检验、主要构件加工过程、焊接质量、涂装质量、成品尺寸精度等;以及重点关注的内容]`

二、检查依据

1.设计文件:`[设计图纸编号及版本、设计变更通知单编号等]`

2.技术标准与规范:`[例如:《钢结构工程施工质量验收标准》GB____-XXXX、《钢结构焊接规范》GB____-XXXX、《低合金高强度结构钢》GB/T1591-XXXX、《碳素结构钢》GB/T700-XXXX等,根据实际情况列举]`

3.合同与技术协议:`[相关质量要求条款]`

4.制造厂质量手册及程序文件:`[如适用]`

5.经审批的施工组织设计或专项施工方案:`[如适用]`

三、检查方法与工具

1.检查方法:`[例如:目测检查、尺量检查、样板比对、资料核查、见证取样送检(如有)、无损检测(如UT/MT/PT,注明检测比例和标准)、涂层厚度检测、硬度检测等]`

2.主要检查工具:`[例如:钢卷尺、卡尺、角度尺、水准仪、经纬仪、涂层测厚仪、焊缝检验尺、放大镜、邵氏硬度计等,并注明是否在检定有效期内]`

四、检查概况与发现

4.1原材料及外购件质量控制

序号

检查项目

检查内容与要求

检查结果(符合/不符合/观察项,及具体描述)

依据标准/图纸编号

备注(如涉及批次、数量)

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1.1

钢材进场验收

品种、规格、牌号、外观质量、质量证明文件(材质单)的符合性,必要时的取样复试。

1.2

焊接材料

焊条、焊丝、焊剂的型号、规格、外观质量、质量证明文件,储存与烘干情况。

1.3

连接用紧固标准件

螺栓、螺母、垫圈的规格、性能等级、外观质量、质量证明文件,必要时的取样复试。

1.4

涂装材料

涂料品牌、型号、颜色、质量证明文件、储存情况,与设计要求的符合性。

1.5

其他外购件

`[如高强螺栓连接副、支座等,根据实际情况填写]`

4.2构件加工制作过程质量

序号

检查项目

检查内容与要求

检查结果(符合/不符合/观察项,及具体描述)

依据标准/图纸编号

备注(如涉及构件编号)

:---

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2.1

原材料预处理

钢材表面除锈等级、表面粗糙度是否符合设计及规范要求,预处理后的保护。

2.2

放样与号料

尺寸精度、样板制作精度,号料标记的清晰度与完整性。

2.3

切割与下料

切割面质量(垂直度、粗糙度、无裂纹、缺棱等),零件尺寸偏差。

2.4

边缘加工

加工面质量、尺寸精度、倒棱、坡口角度及钝边尺寸。

2.5

成型与矫正

弯曲半径、角度偏差、构件直线度、平面度,矫正后的表面质量,无过烧、裂纹等。

2.6

装配

零部件相对位置、孔径、孔距、组装间隙、垂直度、水平度、对角线偏差,临时固定的牢固性。

4.3焊接质量

序号

检查项目

检查内容与要求

检查结果(符合/不符合/

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