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钢结构制造厂质量检查报告模板
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钢结构制造厂质量检查报告
报告编号:`[自行编制,例如:GJC-年份-月份-序号]`
一、基本信息
项目
内容
:---------------
:-------------------------------------------------------------------
**检查项目名称**
`[例如:XX厂房钢结构构件加工质量检查]`
**合同编号/订单号**
`[若有,填写相关合同或订单编号]`
**制造厂名称**
`[钢结构制造厂全称]`
**制造厂地址**
`[钢结构制造厂详细地址]`
**检查日期**
`[年月日]`
**检查时段**
`[上午/下午/具体时间段]`
**天气情况**
`[例如:晴,气温XX℃,湿度XX%]`(如对户外作业或涂装等有影响时记录)
**检查人员**
`[姓名1,单位/职称;姓名2,单位/职称;...]`(可附联系方式)
**陪同人员**
`[制造厂陪同人员姓名,职务]`
**检查范围与内容**
`[简要描述本次检查覆盖的范围,如:原材料进场检验、主要构件加工过程、焊接质量、涂装质量、成品尺寸精度等;以及重点关注的内容]`
二、检查依据
1.设计文件:`[设计图纸编号及版本、设计变更通知单编号等]`
2.技术标准与规范:`[例如:《钢结构工程施工质量验收标准》GB____-XXXX、《钢结构焊接规范》GB____-XXXX、《低合金高强度结构钢》GB/T1591-XXXX、《碳素结构钢》GB/T700-XXXX等,根据实际情况列举]`
3.合同与技术协议:`[相关质量要求条款]`
4.制造厂质量手册及程序文件:`[如适用]`
5.经审批的施工组织设计或专项施工方案:`[如适用]`
三、检查方法与工具
1.检查方法:`[例如:目测检查、尺量检查、样板比对、资料核查、见证取样送检(如有)、无损检测(如UT/MT/PT,注明检测比例和标准)、涂层厚度检测、硬度检测等]`
2.主要检查工具:`[例如:钢卷尺、卡尺、角度尺、水准仪、经纬仪、涂层测厚仪、焊缝检验尺、放大镜、邵氏硬度计等,并注明是否在检定有效期内]`
四、检查概况与发现
4.1原材料及外购件质量控制
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果(符合/不符合/观察项,及具体描述)
依据标准/图纸编号
备注(如涉及批次、数量)
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:---------------
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:----------------
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1.1
钢材进场验收
品种、规格、牌号、外观质量、质量证明文件(材质单)的符合性,必要时的取样复试。
1.2
焊接材料
焊条、焊丝、焊剂的型号、规格、外观质量、质量证明文件,储存与烘干情况。
1.3
连接用紧固标准件
螺栓、螺母、垫圈的规格、性能等级、外观质量、质量证明文件,必要时的取样复试。
1.4
涂装材料
涂料品牌、型号、颜色、质量证明文件、储存情况,与设计要求的符合性。
1.5
其他外购件
`[如高强螺栓连接副、支座等,根据实际情况填写]`
4.2构件加工制作过程质量
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果(符合/不符合/观察项,及具体描述)
依据标准/图纸编号
备注(如涉及构件编号)
:---
:---------------
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2.1
原材料预处理
钢材表面除锈等级、表面粗糙度是否符合设计及规范要求,预处理后的保护。
2.2
放样与号料
尺寸精度、样板制作精度,号料标记的清晰度与完整性。
2.3
切割与下料
切割面质量(垂直度、粗糙度、无裂纹、缺棱等),零件尺寸偏差。
2.4
边缘加工
加工面质量、尺寸精度、倒棱、坡口角度及钝边尺寸。
2.5
成型与矫正
弯曲半径、角度偏差、构件直线度、平面度,矫正后的表面质量,无过烧、裂纹等。
2.6
装配
零部件相对位置、孔径、孔距、组装间隙、垂直度、水平度、对角线偏差,临时固定的牢固性。
4.3焊接质量
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果(符合/不符合/
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