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玻璃幕墙安装技术规范

一、总则

1.1目的和依据

为规范玻璃幕墙安装工程的技术要求，保证幕墙安装质量、安全性能及使用功能，确保工程设计、施工、验收等环节符合国家相关标准，制定本规范。本规范依据《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102、《建筑幕墙》GB/T21086、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300等现行国家标准及行业规范，结合玻璃幕墙工程实践经验编制。

1.2适用范围

本规范适用于非抗震设防烈度6度至8度地区，民用建筑及一般工业建筑中玻璃幕墙工程的安装施工，包括隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、点支承玻璃幕墙及全玻幕墙等结构形式。玻璃幕墙工程的安装设计、材料选用、施工工艺、质量控制及验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。对于特殊造型、超大尺寸或有特殊功能要求的玻璃幕墙工程，应进行专项论证并补充技术措施。

1.3基本规定

玻璃幕墙安装工程应遵循“安全可靠、技术先进、经济合理、绿色环保”的原则，确保幕墙结构在荷载作用下的安全性、变形性能及耐久性。施工单位应具备相应的资质，施工人员需经过专业培训并持证上岗。安装前应完成施工图纸会审、技术交底及施工方案审批，明确质量控制点及安全技术措施。工程所用材料、构件及配件应符合设计要求及国家现行产品标准，进场时应进行验收并按规定取样复检。安装过程中应严格执行工序质量控制，隐蔽工程需经监理或建设单位验收合格后方可进入下一道工序。玻璃幕墙工程应制定专项安全施工方案，采取防风、防坠落、防火等安全措施，施工过程中应做好成品保护及环境保护工作。

二、材料与构件要求

2.1玻璃材料

2.1.1种类与选用

玻璃幕墙工程中常用的玻璃包括浮法玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃、半钢化玻璃及镀膜玻璃等。浮法玻璃适用于明框幕墙，表面平整度高；钢化玻璃强度高，破碎后呈小颗粒，安全性好，多用于隐框或点支承幕墙；夹层玻璃由两片或多片玻璃与中间胶片复合而成，抗冲击性能优异，适用于高层建筑或易受撞击部位；镀膜玻璃可调节透光率、反射率及隔热性能，分为热反射玻璃和低辐射玻璃，需根据建筑节能要求合理选用。玻璃种类选择应综合考虑建筑功能、气候条件、安全等级及设计效果，避免因材料特性不匹配导致后期问题。

2.1.2性能与指标

玻璃的力学性能需满足设计荷载要求，钢化玻璃的表面压应力值应大于或等于100MPa，边缘压应力值应大于或等于60MPa；夹层玻璃的胶片厚度不应小于0.76mm，且需通过落球冲击试验验证安全性。光学性能方面，可见光透射比、反射比应根据建筑采光和节能设计确定，一般公共建筑可见光透射比不低于20%。热工性能需控制传热系数和遮阳系数，严寒地区宜选用双层中空玻璃，传热系数应小于2.8W/(㎡·K)；炎热地区优先选用低辐射玻璃，遮阳系数宜小于0.5。此外，玻璃应进行边缘处理，倒角或磨边处理后的边缘粗糙度不应大于0.8mm，避免应力集中导致开裂。

2.1.3检验与验收

玻璃进场时需核查产品合格证、性能检测报告及出厂检验记录，重点检查玻璃规格、厚度、颜色及批次是否与设计一致。外观质量需符合要求，不得有裂纹、划伤、气泡、结石等缺陷，钢化玻璃表面不得有爆边、缺角等问题。尺寸偏差检测应使用卡尺或钢卷尺测量，长宽尺寸允许偏差为±2.0mm，对角线差允许偏差为≤3.0mm。对于镀膜玻璃，需检查膜层是否完好，无脱落、划伤或污染。批量使用前，应按规范要求抽样进行力学性能、光学性能及热工性能复检，抽样数量不少于总数的5%，且不少于3组。

2.2铝型材

2.2.1材质与规格

铝型材应采用高精度铝合金，常用牌号为6063-T5或6061-T6，其化学成分和力学性能需符合《铝合金建筑型材》GB/T5237的规定。型材截面尺寸应根据幕墙结构形式和荷载计算确定，立柱截面主要惯性矩应满足风荷载和自重作用下的强度和刚度要求，横梁截面高度不宜小于30mm。壁厚是关键指标，立柱壁厚不应小于3.0mm，横梁壁厚不应小于2.0mm，局部受力部位如连接件处壁厚应适当加厚至4.0mm以上。型材表面处理方式有阳极氧化、电泳喷涂、粉末喷涂及氟碳喷涂等，其中氟碳涂层厚度应≥40μm，适用于沿海或多酸雨地区，保证耐腐蚀性能。

2.2.2加工精度

型材下料应采用精准切割设备，切割面应平整，不得有毛刺和变形，切口角度偏差应≤0.5°。钻孔位置应准确，孔中心偏差应≤0.5mm，孔径偏差应≤0.3mm，螺栓孔周边不得有裂纹。型材弯折或扭曲度应控制在允许范围内，每米长度内直线度偏差应≤1.0mm。型材拼接时，接缝处应采用专用连接件，连接螺栓应采用不锈钢材质，规格不小于M8，且螺栓间距应≤300mm，确保拼接牢固。型材表面处理层不得有划伤、剥落或色差，阳极氧化膜厚度应≥15μm，电泳涂层厚度应≥20μm。

2.2.3存储与保护

铝型材进