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精密空调设备安装调试施工技术方案

一、

1.1编制依据

本方案编制以国家现行法律法规、标准规范及项目相关文件为依据，主要包括：《GB50243-2016通风与空调工程施工质量验收规范》《GB50736-2012民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》《GB50054-2011低压配电设计规范》《GB50169-2016电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》《GB50231-2009机械设备安装工程施工及通用规范》及项目施工图纸、设备技术说明书、施工合同文件等。

1.2工程概况

1.2.1项目基本信息

项目名称为[XX数据中心精密空调安装工程]，位于[XX市XX区XX路XX号]，总建筑面积[XX]平方米，其中精密空调区域面积[XX]平方米，建设单位为[XX科技有限公司]，施工单位为[XX机电工程有限公司]，设计单位为[XX设计院有限公司]，监理单位为[XX工程监理有限公司]。

1.2.2空调系统设计参数

精密空调系统需满足数据中心IT设备散热需求，设计参数为：温度控制在(22±2)℃，相对湿度控制在(45%±10%)，洁净度等级为ISO8级，换气次数不小于[XX]次/h，设备运行噪声≤[XX]dB(A)，空调系统总冷负荷为[XX]kW，配置[XX]台精密空调机组，其中[XX]台为N+1冗余配置。

1.2.3设备类型及数量

主要设备包括：[XX品牌]精密空调机组[XX]台（风冷型[XX]台、水冷型[XX]台），末端精密空调末端装置[XX]台，冷却塔[XX]台，水泵[XX]台（冷冻泵[XX]台、冷却泵[XX]台），配电柜[XX]台，控制箱[XX]台，相关风管、水管、电缆等辅材按设计要求配置。

1.2.4施工范围

施工范围主要包括：精密空调机组设备基础施工与验收、设备开箱检查与就位安装、制冷剂管路与冷冻水管路连接、电气线路敷设与设备接线、空调系统调试（单机调试、联合调试）、系统试运行与性能测试、竣工验收及资料移交等。

二、施工准备

2.1组织准备

2.1.1项目组织架构

成立专项施工项目部，设项目经理1名，技术负责人1名，施工员2名，质量员1名，安全员1名，资料员1名，各专业施工班组若干。项目经理全面负责项目实施，技术负责人负责技术方案落实与问题解决，施工员负责现场调度与进度控制，质量员负责工序质量验收，安全员负责现场安全监督，资料员负责施工资料收集整理。

2.1.2岗位职责

项目经理：统筹项目资源，协调各方关系，审批施工方案，确保项目目标实现。

技术负责人：组织图纸会审与技术交底，解决施工技术难题，审核施工日志，参与隐蔽工程验收。

施工员：编制施工计划，安排班组作业，检查施工进度与质量，协调交叉作业。

质量员：执行质量标准，检查材料合格证与检验报告，监督施工工艺，参与质量事故处理。

安全员：落实安全规范，检查安全防护措施，组织安全培训，处理安全隐患。

资料员：收集整理技术文件、验收记录、检测报告，确保资料完整同步归档。

2.1.3管理制度

建立例会制度：每日早班会布置当日任务，每周项目例会汇报进度与问题，每月召开管理评审会。

实行责任矩阵：明确各工序负责人与验收人，确保责任到人。

推行样板引路：关键工序如设备基础、管路焊接先做样板，经监理与业主确认后大面积施工。

2.2技术准备

2.2.1图纸会审

组织设计、监理、施工单位共同审图，重点核对精密空调设备基础尺寸与设备参数是否匹配，检查预留孔洞位置、标高是否准确，确认电气管线走向与设备接线端子是否一致，解决各专业管线交叉冲突问题，形成图纸会审记录并经各方签字确认。

2.2.2技术交底

分层次开展技术交底：

项目级交底：由技术负责人向施工管理人员交底，明确施工难点、质量标准与安全要点。

班组级交底：由施工员向作业班组交底，细化操作工艺与验收标准，使用图文并茂的交底卡。

专项交底：针对制冷剂管路焊接、电气接线等关键工序，由专业技术人员现场示范操作要点。

2.2.3方案编制

编制专项施工方案，包括：

设备吊装方案：根据设备重量与现场条件，选择汽车吊或卷扬机，计算吊点位置与索具安全系数。

管路施工方案：明确管材材质、坡度要求、焊接工艺、压力试验标准与吹扫流程。

电气施工方案：规定电缆敷设方式、接线端子紧固力矩、接地电阻测试方法与调试步骤。

方案需经企业技术负责人审批后报监理单位备案。

2.3物资准备

2.3.1设备材料管理

设备进场前核对装箱清单，检查外观有无损伤，随机文件（合格证、安装手册、电路图）是否齐全。

材料采购执行三检制：供应商资质审核、材料进场验收、抽样送检。

建立设备材料台账，记录型号、数量、进场时间、存放位置与状态标识。

2.3.2施工机具准备

准备以下专用机具：

吊装设备：5吨汽车吊1台，手拉葫芦2个，卸扣10个。

管道工