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顶管进出洞方案

一、工程概况与编制依据

1.1工程概况

本项目为XX路市政排水工程，采用顶管施工工艺铺设钢筋混凝土排水管，设计管径DN2400，管道总长1260m，埋深6.5m~10.2m。其中，工作井位于道路东侧，坐标（X=1234.567，Y=2345.678），内径10m，深度12.5m；接收井位于道路西侧，坐标（X=2345.678，Y=3456.789），内径10m，深度11.8m。进出洞位置分别位于工作井井壁（里程K0+120）和接收井井壁（里程K1+380），所处地层主要为③层淤泥质粉质黏土（流塑，承载力80kPa）和④层粉砂（中密，渗透系数1.2×10?3cm/s），地下水位埋深1.5m，进出洞段存在承压水风险。周边环境为：工作井东侧5m为既有DN300燃气管道，接收井西侧8m为6层居民楼，基础形式为条形基础，对地层变形敏感。

1.2编制依据

（1）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）；

（2）《顶管工程施工及验收规范》（GB50256-2018）；

（3）《市政工程施工安全检查标准》（CJJ/T275-2018）；

（4）《岩土工程勘察报告》（XX勘察院，2023年）；

（5）《XX路排水工程施工图设计》（XX设计院，2023年）；

（6）《顶管施工专项设计方案》（XX施工单位，2023年）；

（7）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住建部37号令）；

（8）本项目施工合同及相关技术文件。

二、风险分析与应对措施

2.1进出洞风险识别

2.1.1地质风险

本项目进出洞段穿越地层以③层淤泥质粉质黏土和④层粉砂为主。淤泥质粉质黏土呈流塑状态，天然含水率高达35%，孔隙比1.2，承载力仅80kPa，在顶管机进出洞时，土体易因应力释放产生塑性变形，导致洞口周边土体坍塌。④层粉砂为中密状态，渗透系数达1.2×10?3cm/s，属于中等透水层，地下水位埋深1.5m，承压水头高度约5m，顶管机破除洞门时，易发生涌水涌砂现象，引发地面沉降。此外，勘察报告显示，粉砂层局部夹薄层黏土，透水性不均匀，可能形成“管涌通道”，增加施工风险。

2.1.2环境风险

工作井东侧5m处存在既有DN300燃气管道，管道材质为钢管，埋深1.2m，运行压力0.4MPa。顶管施工中，土体扰动可能导致管道基础沉降，进而引发管道变形或泄漏。接收井西侧8m为6层居民楼，采用条形基础，基础埋深1.5m，对地层变形敏感，沉降控制值需严格控制在20mm以内。同时，施工区域周边为城市主干道，交通流量大，施工期间需确保道路通行安全，避免因洞口坍塌或地面沉降引发交通事故。

2.1.3施工工艺风险

顶管机进出洞过程中，洞口密封装置失效是常见风险。传统橡胶帘幕在承受较大水土压力时易撕裂，导致泥水涌入工作井。此外，顶管机姿态控制偏差可能导致机头碰撞洞门圈，造成设备损坏。施工中还存在洞门混凝土凿除时的安全问题，若凿除顺序不当，易引起洞门突然坍塌，威胁作业人员安全。

2.2风险等级评估

2.2.1定性评估

结合风险发生概率及影响程度，将风险划分为高、中、低三个等级。地质风险中，淤泥质粉质黏土坍塌和粉砂层涌水涌砂概率高，影响程度大，评定为高风险；环境风险中，燃气管道泄漏和居民楼沉降概率中等，但影响严重，评定为高风险；施工工艺风险中，洞口密封失效和机头姿态偏差概率较高，影响程度中等，评定为中风险。

2.2.2定量评估

采用风险矩阵法进行量化分析。地质风险中，淤泥质粉质黏土坍塌可能导致地面沉降50cm以上，修复费用超200万元，发生概率70%，风险值（R=P×C）为140，为不可接受风险；粉砂层涌水涌砂可能导致周边建筑物倾斜，风险值120，同样为不可接受风险。环境风险中，燃气管道泄漏可能引发爆炸，风险值90，为重大风险；居民楼沉降超标可能导致赔偿，风险值60，为较大风险。施工工艺风险中，洞口密封失效可能导致工期延误15天，风险值30，为可接受风险。

2.3应对措施设计

2.3.1地质风险应对

（1）地基加固：针对淤泥质粉质黏土层，采用高压旋喷桩进行加固，桩径600mm，间距800mm，加固深度从洞口以下3m至洞口以上2m，形成连续加固区，提高土体承载力至150kPa以上。针对粉砂层，采用水泥搅拌桩止水，桩径500mm，间距600mm，桩长10m，阻断承压水渗流路径。

（2）降水方案：在进出洞区域布置管井降水系统，井径500mm，井深15m，间距10m，沿工作井和接收井周边呈环形布置。降水运行期间，实时监测地下水位，确保水位降至洞口以下2m，消除承压水影响。

（3）土体改良：在洞门周边2m范围内注入聚氨酯浆液，浆液膨胀后填充土体孔隙，提高土体抗渗透性和稳定性。注浆压力控制在0.5~1.0MPa，避免对周边土体产生过大扰动。

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