绝缘制品制造工设备安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

绝缘制品制造工设备安全操作规程

文件名称：绝缘制品制造工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于绝缘制品制造过程中使用的所有设备。操作人员必须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟悉设备性能和操作流程，遵循安全操作原则，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发应束起，避免操作过程中发生缠绕事故。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件是否牢固，确保无松动现象。

c.检查电气设备绝缘性能，确保绝缘电阻符合要求。

d.检查液压、气动系统是否存在泄漏现象。

e.检查设备润滑系统，确保润滑良好。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁，无杂物堆积，确保操作空间畅通。

b.检查地面是否平整，无油污、积水等滑倒隐患。

c.检查照明设施是否完好，确保操作区域光线充足。

d.检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气流通。

4.工具和材料准备：

a.根据操作需求，准备相应的工具和材料。

b.工具应完好无损，无锈蚀、裂纹等现象。

c.材料应符合质量标准，无污染、变质等。

5.操作培训与考核：

a.操作人员应接受专业培训，了解设备操作规程和安全注意事项。

b.培训结束后，进行实操考核，确保操作人员掌握设备操作技能。

6.通知与审批：

a.操作前，操作人员应向相关负责人报告，并获得操作许可。

b.如遇紧急情况或设备故障，应立即停止操作，并报告上级。

7.预防性维护：

a.定期对设备进行预防性维护，确保设备处于良好状态。

b.维护工作应按照设备制造商的推荐周期和标准进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，应先检查设备是否处于停止状态，确保安全。

b.按照设备操作手册的顺序进行操作，一般步骤为：开启电源→启动设备→调节参数→进行生产。

c.操作过程中，应按照生产流程进行，不得随意更改顺序。

d.完成生产后，应先关闭设备，再关闭电源，最后进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备安全操作位置，双手握紧操作杆或按钮，避免操作失误。

b.操作过程中，眼睛应观察设备运行状态，注意倾听设备声音，及时发现异常情况。

c.如需调整设备参数，应缓慢、均匀地进行，避免突然变动导致设备损坏。

d.在设备运行过程中，严禁操作人员离开操作岗位，确保生产安全。

3.异常处置：

a.发现设备异常时，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行初步检查，判断故障原因，如无法自行处理，应立即报告上级。

c.在等待维修期间，操作人员应保持警惕，防止同类事故再次发生。

d.故障排除后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

4.数据记录：

a.操作过程中，应详细记录设备运行参数、生产数据等，以便后续分析和改进。

b.记录内容应包括时间、设备型号、操作人员、异常情况等，确保数据真实、完整。

5.安全检查：

a.每班次操作前，应对设备进行安全检查，确保设备运行安全。

b.安全检查内容包括但不限于设备外观、电气系统、液压系统、气动系统等。

c.安全检查发现隐患，应立即采取措施消除，确保设备安全运行。

6.操纵杆操作：

a.操纵杆操作时，应遵循“先轻后重”的原则，避免因操作过猛导致设备损坏。

b.操作过程中，应保持操纵杆平稳，避免突然变动造成设备振动或损坏。

7.设备维护：

a.定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

b.维护保养工作应按照设备制造商的推荐周期和标准进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件温度在正常范围内，无过热现象。

c.电气系统工作正常，无短路、漏电等安全隐患。

d.液压、气动系统压力稳定，无泄漏现象。

e.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑或异常磨损。

f.设备润滑系统正常，油位和油质符合要求。

g.生产过程稳定，产品合格率符合规定标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现剧烈振动、异常噪音、高温等，可能存在机械故障。

b.电气系统出现火花、异味、冒烟等，可能存在电气故障。

c.液压、气动系统压力异常波动，可能存在泄漏或堵塞。

d.传动部件出现打滑、磨损、断裂等，可能存在传动故障。

e.润滑系统油位下降或油质变差，可能