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塔吊操作安全规程及培训教材

一、总则

本规程旨在规范塔式起重机（以下简称“塔吊”）的安全操作与管理，保障作业人员生命安全与设备财产安全。凡从事塔吊操作、指挥、维护及相关管理工作的人员，必须严格遵守本规程及国家相关法律法规。塔吊作业应坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严禁违章指挥、违章操作和违反劳动纪律。

二、人员资质与职责

（一）操作人员

1.塔吊司机必须年满法定成年年龄，身体健康，无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷，并经专业培训、考核合格，取得国家认可的特种作业操作资格证书后方可上岗。

2.严禁无证上岗或持过期、失效证件上岗。严禁将塔吊交给无证人员操作。

3.作业前应充分休息，保持精力充沛，严禁酒后、疲劳或在情绪异常状态下操作塔吊。

4.严格遵守操作规程，服从指挥信号，有权拒绝违章指挥。

（二）指挥人员

1.塔吊指挥人员（信号工）必须经专业培训、考核合格，取得相应资格证书。

2.熟悉塔吊性能及指挥信号，指挥时应站在司机能看清的安全位置，使用规范、统一的指挥信号（手势、旗语、音响）。

3.指挥前应检查吊具、索具及吊装区域安全状况，确认无误后方可指挥作业。

4.密切关注吊装动态，及时发出准确信号，防止误操作。

（三）相关管理人员

1.负责塔吊的日常管理、维护保养计划的制定与实施。

2.组织开展安全检查，及时消除事故隐患。

3.确保操作人员、指挥人员持证上岗，并定期组织安全培训与教育。

三、塔式起重机作业前检查与准备

（一）班前检查

1.基础与结构：检查塔吊基础有无沉降、裂缝，地脚螺栓是否紧固；塔身、起重臂、平衡臂等结构部件有无变形、裂纹、连接螺栓是否松动、销轴是否齐全有效。

2.机构与传动：检查各工作机构（起升、变幅、回转、行走，如适用）的运行是否平稳，有无异响、漏油；制动器、离合器是否灵敏可靠；钢丝绳的磨损、断丝、变形情况，绳端固定是否牢固，润滑是否良好；吊钩、吊具、滑轮组有无损伤、变形，安全装置（如防脱钩装置）是否完好。

3.电气系统：检查电缆有无破损、老化，连接是否牢固；各控制开关、仪表、指示灯是否正常；接地、接零保护是否可靠有效。

4.安全保护装置：检查起重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器（部分型号）等安全保护装置是否灵敏可靠，严禁随意调整或拆除。

（二）作业准备

1.清理作业场地，确保吊装区域无障碍物，设置警示标志，禁止无关人员进入。

2.了解作业任务，熟悉吊装物件的重量、尺寸、形状及吊装要求。

3.检查吊具、索具的规格、性能是否符合吊装要求，确保其完好无损。

4.与指挥人员明确指挥信号，进行必要的沟通与确认。

5.启动塔吊前，应按规定进行试运转，检查各机构运转是否正常，各安全装置是否灵敏可靠。

四、塔式起重机操作安全规范

（一）基本操作要求

1.操作时应精神集中，密切注视吊钩、吊物及周围情况，不得从事与操作无关的事情。

2.严格按照指挥人员的信号进行操作，对指挥信号有疑问时，应立即询问清楚，严禁盲目操作。

3.操作动作应平稳、准确，避免猛开猛停，防止吊物摆动、碰撞。

4.起升或下降重物时，应先试吊，确认制动可靠后再正式作业。试吊高度一般不超过一米。

5.严禁超载作业。严禁斜拉、斜吊重物。严禁起吊不明重量的物件或埋在地下、冻结在地面上的物件。

6.吊物上严禁站人或放置零散物件。起吊时，吊物下方及回转半径内严禁有人停留或通过。

7.当风力达到规定级别（通常为六级及以上，具体参照塔吊说明书）时，应停止作业，并将吊钩升起，起重臂转至顺风方向，必要时采取加固措施。

8.作业过程中，如遇设备故障或异常情况，应立即停止作业，切断电源，并报告相关负责人，待故障排除后方可继续作业。

（二）起升与下降作业

1.起吊重物时，应先将重物吊离地面约三十至五十厘米，检查制动器、钢丝绳、吊具等有无异常，确认无误后再平稳提升。

2.提升或下降速度应均匀，严禁忽快忽慢或突然制动。

3.重物接近就位点时，应减速慢行，防止碰撞。

4.严禁在起吊的重物上施焊或进行其他加工。

5.重物悬空时，司机不得离开操作岗位。

（三）变幅与回转作业

1.变幅和回转动作不应同时进行，应分开操作，动作应平稳，避免产生过大惯性。

2.起重臂未停稳前，不得变换档位。

3.回转作业时，应注意观察周围环境，防止起重臂、吊钩或吊物与建筑物、构筑物、电线等发生碰撞。

4.不得利用限制器停车。

（四）多塔作业

1.多台塔吊在同一区域作业时，应制定专项安全措施，明确各塔作业范围及避让规则。

2.各塔吊之间应保持足够的安全距离，其任何部位（包括吊物）之间的水平距离不应小于规定数值。

3.应设置专职