实施指南(2025)《JBT 2847-2015 多触头高压造型机 基本参数》.pptxVIP

《JB/T2847-2015多触头高压造型机基本参数》(2025年)实施指南

目录02040608100103050709多触头高压造型机的基本参数体系如何构建?深度剖析标准中参数分类逻辑及各参数在设备性能中的核心作用高压系统参数设定对造型质量有何影响?结合行业案例分析标准中压力范围、稳压时间等参数的优化方向设备安全防护参数在标准中如何界定?深入分析安全压力阈值、防护装置参数等要求及行业执行痛点用户在设备选型与验收时如何依据本标准?给出结合标准参数进行设备评估、验收的实操方法与常见误区规避标准实施过程中的常见问题如何解决?汇总企业反馈疑点并提供专家级的参数解读与执行指导方案为何《JB/T2847-2015》是多触头高压造型机行业的核心标准?专家视角解析标准制定背景、意义及未来5年行业适配价值标准中多触头相关关键参数有哪些硬性要求?逐一解读触头数量、排列方式等参数标准及实际生产中的达标难点造型机作业效率相关参数如何规范?专家解读标准中生产节拍、起模速度等参数要求及与产能提升的关联标准实施后对设备制造企业有哪些新要求?从设计、生产、检验角度剖析企业需调整的技术与管理策略未来3-5年多触头高压造型机技术发展会如何影响本标准?预测行业趋势下标准参数的可能调整方向与应对建议

、为何《JB/T2847-2015》是多触头高压造型机行业的核心标准？专家视角解析标准制定背景、意义及未来5年行业适配价值

标准制定的行业背景是什么？当时多触头高压造型机行业面临哪些参数不统一问题在2015年前，多触头高压造型机行业缺乏统一参数标准，不同企业设备的触头数量、压力范围等关键参数差异大，导致设备兼容性差、铸件质量不稳定，行业竞争无序。为规范市场秩序、提升整体技术水平，相关部门牵头制定本标准，解决参数混乱难题。

（二）该标准的制定遵循了哪些原则？如何确保标准的科学性与实用性制定遵循“科学性、实用性、前瞻性”原则。通过调研全行业设备性能数据，结合国内外先进技术经验，经多轮专家论证，确保参数设定既符合当前技术水平，又能满足未来3-5年行业发展需求，兼顾生产实际与技术进步。12

（三）从专家视角看，该标准对行业发展有哪些关键意义？能否推动产业升级专家认为，标准统一了设备核心参数，为企业设计生产提供依据，减少无效研发；保障铸件质量稳定性，提升我国铸造产品国际竞争力；引导行业向高效、节能、精准方向发展，是推动产业升级的重要技术支撑。12

未来5年多触头高压造型机行业发展趋势如何？本标准能否持续适配行业需求01未来5年，行业将向智能化、绿色化发展。本标准中基础参数设定具备一定前瞻性，可适配多数新技术方向，但需关注智能控制参数等新增领域，后续可能需局部修订，以持续贴合行业发展。01

与国际同类标准相比，《JB/T2847-2015》有哪些优势与不足？如何实现国际接轨01优势在于紧密结合国内企业生产实际，参数设定更贴合国内铸件需求；不足是在智能化参数、节能指标方面与国际先进标准有差距。可通过吸收国际标准精华，补充智能参数要求，逐步实现国际接轨。02

、多触头高压造型机的基本参数体系如何构建？深度剖析标准中参数分类逻辑及各参数在设备性能中的核心作用

标准中基本参数体系的整体框架是怎样的？分为哪几个主要类别01参数体系整体框架分为五大类：多触头特性参数、高压系统参数、作业效率参数、安全防护参数、设备适配性参数。各类别相互关联，共同构成完整的设备参数评价体系，全面覆盖设备性能与应用要求。02

（二）参数分类的逻辑依据是什么？为何如此划分能全面反映设备性能分类逻辑依据设备工作流程与功能需求：从触头直接作用于砂型，到高压系统提供动力，再到作业效率体现生产能力，安全防护保障操作安全，设备适配性满足不同生产场景。此划分能层层递进、全面反映设备综合性能。12

（三）多触头特性参数在整个参数体系中处于什么地位？对设备造型效果有何核心影响01多触头特性参数是核心基础，直接决定砂型紧实度均匀性。触头数量、排列方式等参数不合理，会导致砂型局部紧实度不足或过高，影响铸件精度，甚至产生缺陷，因此其在参数体系中起关键引领作用。02

高压系统参数与其他参数类别存在怎样的关联？如何协同保障设备稳定运行高压系统参数为多触头提供动力支撑，其压力大小、稳压时间等与作业效率参数中的生产节拍相关，压力不稳定会降低作业效率；同时与安全防护参数关联，压力过高需安全装置及时介入。各参数协同