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纤维板原料制备工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：纤维板原料制备工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纤维板原料制备过程中的职业健康、安全及环保操作。要求所有从事纤维板原料制备的工作人员，必须严格遵守本规程，确保个人安全、健康及环境保护。规程旨在通过规范操作流程，降低事故风险，提高工作效率，实现安全生产和环保目标。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保所有操作人员经过专业培训，了解纤维板原料制备的相关知识和本规程的要求。

-操作人员需穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套和防静电工作服。

-操作人员应熟悉紧急事故处理程序，包括火灾、泄漏和化学品中毒的应对措施。

2.设备准备：

-检查所有设备，包括粉碎机、混合设备、输送带和储存容器等，确保其处于良好工作状态，无损坏或异常。

-对设备进行润滑，确保所有运动部件运行顺畅。

-确认设备的安全装置，如紧急停止按钮、限位开关和过载保护器等，均处于正常工作状态。

3.环境检查：

-检查工作区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好，避免积聚有害气体。

-检查地面是否有积水或油污，确保行走安全。

-检查紧急疏散通道是否畅通，灭火器等消防设施是否在位且有效。

4.物料准备：

-确认原料的质量和数量符合生产要求，避免使用过期或损坏的原料。

-检查原料储存区域是否干燥、通风，防止原料受潮或污染。

5.文件和记录准备：

-确认所有操作文件和记录表格齐全，包括操作手册、安全检查表、维护记录和事故报告表等。

-检查所有文件是否最新，是否有必要更新。

6.环保措施：

-确认废水、废气和固体废弃物的处理设施运行正常，确保排放符合环保标准。

-检查环保设备的维护记录，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动前准备：先进行设备检查，确认所有设备状态良好，然后穿戴好个人防护装备。

b.启动设备：按照设备操作手册的顺序启动设备，从输送系统开始，逐步到粉碎机、混合设备等。

c.原料投料：根据生产计划，按照规定的比例和顺序将原料投入混合设备。

d.生产监控：操作人员需持续监控生产过程，包括原料的输送、粉碎、混合等环节。

e.产品输出：在确保产品质量合格后，启动产品输出设备，将成品纤维板输送到储存区域。

f.停机操作：在停止生产前，先关闭输出设备，然后逐步关闭粉碎机、混合设备等。

g.清洁维护：生产结束后，对设备进行清洁和维护，确保下次启动时设备无损坏。

2.作业方式：

a.严格按照操作手册进行操作，不得擅自更改设备设置。

b.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作并报告。

c.在操作过程中，保持工作区域整洁，不得随意堆放杂物。

d.使用设备时，确保操作人员与设备保持安全距离，避免误操作。

3.异常处置：

a.发现设备故障，立即停止设备运行，并报告给维修人员。

b.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，采取相应措施进行处置。

c.对于化学品泄漏，立即穿戴防护装备，使用适当的化学品中和剂进行处理。

d.如有人员受伤，立即进行急救，并拨打急救电话，同时报告给安全管理部门。

4.质量控制：

a.定期对原料和成品进行质量检测，确保符合国家相关标准。

b.对不合格的产品进行标记，隔离处理，并分析原因，防止问题再次发生。

5.环保措施：

a.严格按照环保规定处理废水、废气和固体废弃物。

b.定期检查环保设备，确保其正常运行，减少对环境的影响。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行正常，无过热现象，温升在规定范围内。

c.输送带运行顺畅，无打滑、跳动或异常磨损。

d.混合设备搅拌均匀，无物料分离或堵塞现象。

e.粉碎设备进料均匀，出料粒度符合要求，无卡料或过载现象。

f.环保设备运行正常，废气、废水排放符合环保标准。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现不正常的振动、噪音或异味。

b.电机温度异常升高，超过安全操作温度。

c.输送带打滑、跳动或磨损严重。

d.混合设备出现物料分离、堵塞或搅拌不均。

e.粉碎设备进料不均，出料粒度不符合要求，有卡料或过载现象。

f.环保设备运行异常，废气、废水排放超标。

3.状态监测方法：

a.定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录异常情况。

b.使用仪表监测：利用温度计、振动仪、噪音监测仪等设备，实时监测设备运行参数。