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建筑工程质量控制技术及管理方法

前言

建筑工程质量，不仅关系到工程项目的使用寿命与功能实现，更直接影响到人民生命财产安全与社会经济的可持续发展。在当前建筑业快速发展的背景下，如何系统性地运用质量控制技术与科学的管理方法，确保工程建设全过程的质量稳定与提升，是每一位工程建设参与者面临的核心课题。本文将从技术与管理两个维度，深入探讨建筑工程质量控制的关键环节与实践路径，旨在为行业同仁提供具有参考价值的经验与思路。

一、建筑工程质量控制技术体系

建筑工程质量控制技术是确保工程实体质量的基础，它依托于专业的工程技术知识与实践经验，贯穿于从原材料进场到工程竣工验收的各个阶段。

（一）施工准备阶段的质量控制技术

施工准备阶段是质量控制的“事前控制”，其工作质量直接决定了后续施工的顺畅度与质量水平。此阶段的核心在于“预防为主”。技术准备方面，需组织专业人员进行详细的图纸会审与设计交底，深刻理解设计意图，找出图纸中可能存在的错漏碰缺，并提出合理化建议。施工组织设计或专项施工方案的编制应具有针对性与可操作性，对关键工序、复杂环节需制定详细的技术保证措施与应急预案。

材料与设备的质量控制是源头。严格执行材料进场检验制度，对主要建筑材料、半成品、构配件的规格、型号、性能等进行抽样送检，合格后方可使用。对于新型材料，还需审查其技术鉴定文件与适用性证明。施工机械设备的选型应满足工程需求，进场前需进行检查调试，确保性能完好。

（二）施工过程中的质量控制技术

施工过程是质量形成的关键阶段，需实施动态控制与精细化管理。

1.测量放线控制：作为工程施工的“眼睛”，测量放线的准确性至关重要。需建立完善的测量控制网，使用经过校验的测量仪器，对建筑物的轴线、标高、尺寸进行精确控制，并履行复核程序。

2.分部分项工程质量控制：针对不同分部分项工程的特点，制定专项质量控制要点。例如，地基基础工程需重点控制地质勘察数据的准确性、地基处理方法的适用性及承载力检测；主体结构工程则需严格控制模板的刚度、强度与稳定性，钢筋的规格、数量、间距及连接质量，混凝土的配合比、坍落度、浇筑振捣及养护等关键工序。

3.工序质量控制：坚持“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。对每道工序进行质量检查与评定，实行自检、互检、交接检的“三检制”，并做好详细记录。隐蔽工程在隐蔽前必须经监理工程师检查验收并签字确认。

4.试验与检测技术：充分利用试验检测手段，对混凝土、砂浆强度、钢筋力学性能、防水材料性能、土壤密实度等进行科学检测，为质量评定提供客观依据。检测过程应严格遵守操作规程，确保数据的真实性与准确性。

5.新技术、新工艺、新材料应用控制：积极推广应用有利于提高工程质量的新技术、新工艺、新材料。在应用前，需组织技术论证，制定详细的施工工艺标准与质量验收标准，并对操作人员进行培训交底。

（三）竣工验收阶段的质量控制技术

竣工验收是对工程质量的最终检验。此阶段需依据设计文件、国家现行施工质量验收规范及相关技术标准，对工程的观感质量、使用功能、结构安全等进行全面细致的检查。对于发现的质量缺陷，应及时组织整改，直至符合要求。同时，要确保工程技术资料的完整性、真实性与规范性，为工程竣工备案及后续的使用维护提供依据。

（四）现代技术在质量控制中的应用

随着科技的发展，BIM（建筑信息模型）技术、信息化管理平台、物联网、大数据分析及智能化监测设备等在质量控制中的应用日益广泛。BIM技术能够实现可视化设计、碰撞检查、施工模拟及质量追溯；信息化管理平台可实现质量数据的实时采集、分析与共享；智能化监测设备能够对结构变形、应力应变、环境参数等进行实时监测，为质量风险预警提供支持。

二、建筑工程质量管理方法

技术是基础，管理是保障。科学有效的管理方法是实现质量目标的关键。

（一）建立健全质量管理体系

构建以项目经理为第一责任人，各职能部门分工明确、责任到人的质量管理网络。严格按照ISO9000质量管理体系标准或国家相关规范要求，制定完善的质量管理制度、质量责任制、质量检查制度、质量奖惩制度等，并确保制度的有效运行与持续改进。

（二）强化过程监督与检查

质量管理不能仅依赖于最终检验，更应注重过程中的监督与检查。监理单位应切实履行监理职责，对施工全过程进行旁站、巡视与平行检验。施工单位应加强内部质量自检，质检员需深入施工现场，对关键工序、关键部位进行重点监控，及时发现并纠正质量问题。

（三）坚持“样板引路”制度

在重要分部分项工程或关键工序施工前，先制作样板，经建设、监理、设计等单位共同验收合格后，方可进行大面积施工。样板应明确质量标准、工艺流程及操作要点，为后续施工提供直观的参照。

（四）加强人员培训与教育

人是质量管理中最活跃的因素。定期组织对管理人员、技术人员及一线操作人员的质量