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烧结原料工应急处置操作规程

文件名称：烧结原料工应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于烧结原料工在生产过程中可能发生的各类紧急情况。规程要求所有烧结原料工必须熟悉本规程内容，确保在紧急情况下能够迅速、正确地进行应急处置，保障人员安全和生产设备完好。规程强调以人为本，预防为主，确保安全生产。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保所有参与应急处置的人员均经过专业培训，了解烧结原料工的应急处置流程和措施。

-确认应急处置小组人员到位，明确各自的职责和任务。

2.防护措施：

-穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。

-对于可能接触有毒有害物质的区域，必须佩戴防毒面具或呼吸器。

-对于可能发生高温作业的区域，应配备必要的隔热防护装备。

3.设备状态确认：

-检查烧结原料设备是否处于正常运行状态，包括电机、传动装置、控制系统等。

-确认设备上的安全装置（如紧急停止按钮、安全阀等）是否正常工作。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少机械故障风险。

4.环境检查：

-检查作业区域是否有积水、油污或其他可能引起滑倒、火灾等安全隐患的物质。

-检查通风系统是否正常运行，确保作业环境中有足够的空气流通。

-检查照明系统是否充足，确保在紧急情况下操作人员能够清晰看到作业区域。

5.应急物资准备：

-确保应急物资（如灭火器、沙袋、堵漏材料、急救包等）处于良好状态，并放置在易于取用的位置。

-检查消防设施是否齐全，如消防栓、灭火器等，并确保其有效性。

6.通讯设备检查：

-确认通讯设备（如对讲机、手机等）电量充足，信号良好，确保在紧急情况下能够及时沟通。

-检查报警系统是否正常，确保在发生紧急情况时能够迅速启动。

7.文档资料准备：

-确认应急处置计划、操作规程等相关文档资料齐全，并放置在易于查找的位置。

-定期对文档资料进行更新，确保信息的准确性和时效性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.发现异常情况：操作人员应立即停止当前操作，观察并判断异常情况。

b.报告情况：立即通过通讯设备向值班负责人报告异常情况，并简要描述异常现象。

c.确认安全：在确保自身安全的前提下，进行初步的现场安全检查，避免二次事故发生。

d.执行应急预案：根据预案内容，按照步骤执行应急处置措施。

2.作业方式：

a.切断电源：立即切断可能引起火灾、爆炸等危险操作的电源。

b.关闭设备：在确保安全的情况下，关闭相关设备的启动开关，防止设备继续运行。

c.隔离危险物质：如有泄漏或溢出的危险物质，使用沙袋、围堰等隔离材料进行隔离。

d.灭火措施：根据火灾等级，采取相应的灭火措施，如使用灭火器、泡沫灭火等。

e.救援行动：如有人员受伤，立即启动救援程序，包括急救和疏散。

3.异常处置：

a.机械故障：检查故障原因，如需停机检修，通知相关人员，并在确保安全的情况下进行维修。

b.电气故障：切断故障设备的电源，隔离故障区域，通知专业人员处理。

c.环境污染：评估污染程度，采取相应的清理和环保措施，如喷洒消毒剂、清理污染物等。

d.火灾事故：根据火灾等级，使用正确的灭火器材进行灭火，并疏散人员至安全区域。

e.人员伤害：立即进行现场急救，拨打急救电话，同时组织人员将伤员转移至安全地点。

在执行以上操作时，必须严格遵守以下通用要求：

-保持冷静，按照操作规程逐步进行。

-优先保障人员安全，避免盲目施救造成二次伤害。

-与其他操作人员保持通讯，确保信息畅通。

-记录事故发生经过和处置情况，为后续调查提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行温度在规定范围内，无过热现象。

-传动装置运行顺畅，无卡阻或异常磨损。

-电气控制系统工作正常，无跳闸、短路等故障。

-供气、供水系统压力稳定，流量符合要求。

-传感器、仪表显示数据准确，无偏差。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

-电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

-传动装置出现卡阻，可能是润滑不良或异物进入。

-电气控制系统出现故障代码，可能是电路或元件损坏。

-供气、供水系统压力波动，可能是管道泄漏或阀门故障。

-传感器、仪表读数异常，可能是传感器故障或信号干扰。

3.状态监测方法：

-定期巡检：操作人员应定期对设备进行巡检，检查设备外观、运行状态和仪表读数。

-监控系统：利用自动化监控系统实时监测设备运行数据，