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TR7007i程式制作全流程规范（专业版）

一、文档基础信息

项目

内容说明

适用设备

TR7007i精密光学测量仪（含自动载台、高分辨率工业镜头、多段式光源系统，支持2D/3D尺寸检测）

程式用途

用于电子元器件（如芯片引脚、连接器）、精密机械零件（如齿轮、轴承）的自动化尺寸测量，实现“一键启动-自动采集-数据输出”全流程自动化

引用规范

1.《TR7007i设备操作手册（V3.2版）》2.《精密光学测量程式开发指南》（行业标准QB/TXXXXX-2023）3.《测量数据精度验证规范》（企业内部标准Q/XX-JC-2024）

术语定义

1.测量元素：指程式中定义的检测对象（如点、线、圆、距离、角度、平面度）2.光源方案：根据样品材质（金属/非金属）、表面特性（反光/哑光）设置的光源亮度、角度组合3.触发条件：程式执行下一步操作的判定依据（如“测量完成”“载台到位”）4.公差范围：判断测量结果合格的数值区间（如“孔径φ5±0.002mm”）

生效日期

2025年【】月【】日

二、程式制作前期准备

2.1设备与软件检查

检查类别

检查内容

合格标准

异常处理

硬件状态

1.工业镜头（型号：HJ-12MP）清洁度（无灰尘、划痕）；2.载台运动精度（X/Y/Z轴空载运行无卡顿）；3.光源系统（同轴光、环形光）亮度调节功能；4.传感器（激光测高模块）连接状态

1.镜头表面无可见污渍；2.载台定位误差≤±0.001mm；3.光源亮度0-100%可调；4.传感器指示灯呈绿色常亮

1.镜头污渍：用专用镜头纸蘸无水乙醇擦拭；2.载台卡顿：重启设备，若无效联系运维人员；3.光源故障：更换备用光源模块；4.传感器离线：检查数据线，重新插拔后重启

软件环境

1.TR7007i专用测量软件（版本：MeasureMasterV5.1）启动状态；2.软件授权（有效期、功能权限：是否含3D测量模块）；3.数据存储路径（本地磁盘/服务器）可用空间；4.外接设备（如打印机、扫码枪）连接

1.软件无报错启动，界面响应正常；2.授权有效期≥3个月，功能权限匹配检测需求；3.存储路径可用空间≥10GB；4.外接设备显示“已连接”

1.软件报错：重装驱动或恢复出厂设置；2.授权过期：联系供应商续期；3.空间不足：清理历史数据；4.设备未连接：重新安装对应驱动

2.2样品与工具准备

准备项目

具体要求

备注

待检测样品

1.样品外观：无严重变形、表面无油污（影响图像采集）；2.样品图纸：标注关键尺寸（需检测的元素、公差范围、基准面）；3.样品固定治具：根据样品形状（如圆形、方形）准备专用治具（治具定位误差≤±0.002mm）

若样品为批量生产，需选取3-5个代表性样品（含合格/临界合格/不合格品）用于程式调试

辅助工具

1.校准件：标准量块（精度等级0级，尺寸φ10mm/20mm）、标准球（直径φ5mm）；2.清洁工具：镜头纸、无水乙醇、防静电布；3.记录工具：纸质记录表（用于记录程式参数）、电子表格（用于数据对比）

校准件需在有效期内（每年校准1次），过期需更换

参数确认

1.测量模式：2D测量（如尺寸、角度）/3D测量（如高度、平面度）；2.精度要求：测量重复性≤±0.001mm，再现性≤±0.002mm；3.输出格式：Excel/CSV（用于数据统计）、PDF（用于报告存档）

精度要求需与客户需求或产品标准一致

三、TR7007i程式核心制作流程

3.1步骤1：新建程式与基础参数设置

启动软件与新建项目：

打开MeasureMasterV5.1软件，点击【文件】-【新建程式】，输入程式名称（命名规则：“产品型号-检测类型-版本号”，如“CHIP-001-2D-V1.0”），选择存储路径（建议存入“TR7007i/Program/2025”文件夹）。

基础参数配置：

在【程式设置】-【基础参数】界面，设置：

载台参数：X/Y轴行程（根据样品尺寸，如“0-200mm”）、Z轴聚焦范围（如“5-50mm”）；

测量单位：mm（默认）/μm（高精度测量时选择）；

语言与报告：操作语言（中文/英文）、报告模板（选择“标准检测报告”，含样品信息、测量结果、公差判定）。

保存基础设置：点击【应用】-【保存】，避免参数丢失。

3.2步骤2：样品定位与固定

治具安装：将专用治具固定在载台中心，通过软件【载台控制】-【手动移动】，将治具基准孔/基准面与设备预设基准点对齐，点击【设置治具原点】，记录治具坐标（X0=0，Y0=0，Z0=10mm）。

样品放置：将样