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勘察设计企业设备综合管理的探索与实践

前言

企业的设备管理是指企业根据经营方针和目标，从设备的调查研究入手，针对设备的规划、设计、制造、选购、安装、调试、使用、维护、大修改造直至报废的全过程，相应地进行一系列技术、经济组织管理活动的总称。随着科学技术的发展，从电脑、打印机等常用设备到各种特殊设备，已在企业生产中广泛使用。这些设备已经成为现代企业进行生产活动的物质基础，并且成为企业生产力发展水平和企业现代化程度的重要标志。设备技术性能的好坏不仅直接关系到企业的产品质量，还关系到生产的成本和效益，更是安全生产的重要基础。因此，企业要想进行正常的生产经营活动，就必须做好设备管理工作。

现代设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，包括资源的优化配置，装备技术升级，确保设备的安全、完好和有效使用，发挥设备的最大效益。随着设备管理理念的不断推陈出新，从早期侧重事后的故障修理，后发展到强调事前的保养和维护，再进一步到设备全过程的管理。各种先进的管理模式也逐步成熟。近些年，设备综合管理理念越来越得到人们的认可。设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期内能耗费用最低，综合效率最高。目前，设备综合管理已成为许多企业广泛接受的设备管理理念和方法，尤其在大型企业的设备管理工作中。本文结合勘察设计企业设备管理的特征，针对存在的各种问题，探索勘察設计企业设备综合管理模式，在此基础上阐述标准化管理方法的实践。

1勘察设计企业设备管理的现状特征

勘察设计企业设备管理大都具有管理部门多，设备种类多等特征。一般勘察设计企业涉及专业众多，生产部门也很多。各专业各部门使用的设备种类不一，而管理上大多采用从企业到部门分散的管理模式。也就是在企业层面设置设备管理部门，各生产部门又设置一个或几个设备管理科，致使设备管理部门众多，而各部门间往往缺乏协调和配合。勘察设计企业专业众多的特征也导致了设备种类的多样性，既有常规设备，又有勘察类、测绘类的专业设备，还有特种设备、计量设备等。设备种类多、大小不一、价值差异大，也给设备管理带来了许多问题。

2勘察设计企业设备管理存在的问题

目前，一些勘察设计企业忽视了设备管理的重要性，设备管理方式方法落后，导致设备使用效率不高、共享性差、采购和维护不规范等问题，影响企业的生产和发展。

2、1管理制度不完善

设备管理制度是企业设备管理的基础和支撑。一些勘察设计企业设备管理制度不够科学完善，遇到问题不知谁来解决、出现事故责任不清等问题时有发生。现代企业的设备管理需要科学的管理制度。

2、2缺乏统一协调管理

2、3理技术手段落后

2、4缺乏专业设备管理人才

目前，勘察设计企业大多缺乏专业的设备管理人才。一方面，很多设备管理人员都是从其它专业转调过来，即使经过岗前培训，也很难满足设备管理的现实需要，使得企业设备管理和维修始终在低水平上运行。另一方面，由于一些企业对设备管理不够重视，在管理要求上没有对设备管理人员进行系统的培训，并且其激励制度也不够健全，以至于严重影响了企业设备管理水平的有效提高。

3勘察设计企业设备综合管理模式探索

4勘察设计企业设备管理制度的标准化

管理制度是企业设备综合管理的基础。设备管理究竟遵循怎样的管理制度，是否有企业通用的管理方法是许多设备管理人员一直探索的问题。近些年，设备标准化管理方法逐渐得到人们的认可。随着科学技术的发展，设备的科技含量越来越高，种类越来越多，设备管理越来越复杂。这就必须通过制定和使用标准，来保证各种设备在引进、使用、维修及报废等过程，在管理上保持高度的统一和协调，以保证设备的安全高效。设备管理标准化应贯穿设备管理全过程。

设备全过程管理应包括设备计划、设备购置、设备使用、设备大修及设备报废等整个设备生命周期(图2)。结合企业设备管

理中的一些经验，标准化设备管理制度的制定原则表述如下。

4、1设备计划

设备计划应包括计划申请、计划审批和计划下达三个部分。(1)企业根据生产需要，结合设备状况，提出设备申请计划。对于年中急需设备，生产部门也可提出临时设备申请；(2)设备管理部门应根据各部门的申请计划进行全面调研，了解生产任务形势，结合财务状况，综合既有设备状况，编制采购计划；(3)设备计划经主管部门审批后反馈给各申请部门。

4、2设备购置

设备购置应包括设备采购和设备验收两个部分。(1)设备采购主要以招标形式和询价议价形式进行。对于大型设备宜采用招标形式进行，而零星设备采用询价议价形式则较为灵活；(2)设备验收包括常规设备、专业设备及特种设备的验收。一般设备在送达后，即进行验收；专业设备应经过厂家的专业培训，并进行现场的数据采集测试后方能进行验收；特种设备的验收还应符合《特种设备安全监察条例》技术规范要求。

4、3設备使用

设备