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生产班组长设备知识培训;目录

content;一、设备管理的重要性;1、什么是设备管理？;2、设备管理的两个层面：;设备的经济管理：

关注的是设备的本钱管理，也就是针对设备资产费用所采取的管理过程。

例如，设备的采购本钱、维修改造费用、设备的备件工具消耗、备件库仓储管理及资产的保值增值等。;3、设备管理的重要性：;对一个企业来说，其消费才能的大小，取决于其拥有消费设备的品种和数量；产品性能、质量的优劣，很大程度上取决于装备技术程度的上下；消费经营目的能否实现，则取决于设备的才能、利用程度以及设备管理的程度。

特别是现代，随着科学技术的飞速开展，企业消费过程的机械化、自动化程度日益进步，设备的构造日趋复杂、技术日趋先进，设备日益向高速、高效、高精度、数控、连续化、自动化开展，设备投资在企业总投资中所占的比例越来越大，设备在企业消费经营活动中的作用和影响也越来越突出。

设备是企业消费技术开展，实现经营目的的重要物质根底。设备的运行状态，直接影响产品的质量、产量，影响着企业的制造本钱及经济效益。管好、用好、修好设备是综合性强、非常重要的工作。加强设备管理，进步企业技术装备素质，保证设备技术状态良好，是企业正常消费经营的物质保障。;人们常常使用“效率〞这个词，如消费效率、管理效率、经营效率等等。现代企业所以要追求“效率〞，就是为了到达企业的根本目的——“降低本钱〞。;丰田的企业文化是建立在“自律〞即所谓有人字旁的“自働化〞和准时化消费方式这两大支柱上的。;准时化消费方式〔JIT-JustInTime〕：

就是将必需的产品，在必需的时候，只消费必需的数量。JIT又称及时消费方式、精益消费方式，有时亦称为零库存消费方式〔事实上是无法做到零库存的〕。由于是丰田汽车公司创造的，基于此原因，JIT又经常被称为丰田消费方式。将丰田的成功运营加以提炼就是精益消费〔LeanProduction〕。;1、自働化强调的是什么？

2、准时化强调的质量目的中为什么出现TPM

3、TPS消费方式对设备管理有何要求？

4、我们的班组层面都参与了哪些设备管理工作？

5、设备管理对一线人员最根本的要求有哪些？;目录

content;二、设备管理根底知识;设备全寿命周期管理分为设备前期管理、中期管理、后期管理。;1、根本术语：;4、五项纪律：

a) 凭设备操作证操作设备，遵守平安操作规程；

b) 经常保持设备清洁，并按规定加油；

c) 遵守交接班制度；

d) 管好工具、附件，不得遗失；

e) 发现异常，立即停机，自己不能处理的问题及时通知有关人员处理。

5、光滑五定：即定人加油，定时换油，定点给油，定质选油，定量加油。

⑴、定点：确定每台设备的光滑部位和光滑点，施行定点加油。

⑵、定质：确定光滑部位所需油脂的品种、牌号及质量要求。所加油脂必须经化验合格。

⑶、定量：确定各光滑部位每次加、换油脂的数量，实行耗油定额和定量换油。

⑷、定期：确定各光滑部位加、换油脂的周期，按规定周期加油、添油和清洗换油。对贮油量大的油箱，按规定周期抽样化验，确定下次抽验或换油时间。

⑸、定人：确定操作工人、维修工人、光滑工人对设备光滑部位加油、添油和清洗换油的分工，各负其责，共同完成光滑。

6、光滑三过滤：即光滑油经运输入库贮存时过滤，光滑油发放出库注入光滑器具时过滤，光滑油参加设备贮油部位时过滤。〔入库过滤、发放过滤、加油过滤〕;7、特殊特性：产品特性或制造过程参数，可能影响平安性、法规的符合性、装配性、功能、性能或后续的产品加工。

8、关键设备：是指产消费品的特殊特性的设备。

9、设备故障：即设备或其零部件因故丧失原有性能或精度，不能正常运行。

10、设备事故：设备事故指设备因非正常损坏造成停产或效能降低，停机时间或修复费用超过规定限额者。;两保：即设备操作者对设备的日常保养和定期保养。

a)日常保养——班前检查有无异常，空车试运转，加注光滑油；班后断电，清扫擦拭，导轨上油。

b)定期保养——设备操作者在维修工指导下，彻底清洗设备的外表和内部构造，疏通油路或更换油杯、油毡、油线、滤油器等；检查重点部位，各部位配合间隙调整、紧固；清理电气箱〔由维修电工负责〕。

两定：即设备维修工人在设备技术人人员的指导下，定期对关键工序的设备进展几何精度检查和精度调整，定期对起重设备进展负荷试验和对压力容器、变配电设备进展预防性试验。;2、根本要求：;三、工作中认真作到：

1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。因事分开机床时要停车，关闭电源、气源。

2、按工艺规定进展加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切〔磨〕削速度。不准超标准、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。

3、刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装