公司电工合金金属粉末处理工岗位安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司电工合金金属粉末处理工岗位安全操作规程

文件名称：公司电工合金金属粉末处理工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电工合金金属粉末处理工岗位，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程要求操作人员严格遵守国家相关安全法规和公司安全生产规章制度，提高安全意识，确保生产过程安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、护目镜、工作服和防静电手套。进入操作区域前，确保所有防护用品穿戴齐全且完好无损。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源开关、指示灯、报警系统等；

b.检查设备表面是否有划痕、裂纹或其他损坏迹象；

c.检查金属粉末处理设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全栅栏等；

d.确认设备周围环境整洁，无易燃易爆物品。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所通风良好，确保空气中金属粉末浓度符合国家职业卫生标准；

b.地面清洁无油污，防止滑倒事故；

c.电气线路整齐，无裸露电线，确保电气安全；

d.作业场所设有应急照明和消防器材，并确保其处于可用状态；

e.操作人员需熟悉作业场所的安全出口和疏散路线。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备电源已关闭，检查设备是否处于待机状态；

b.打开设备电源，按照操作手册进行初始化设置；

c.检查金属粉末供应系统是否正常，调整流量和压力；

d.启动金属粉末处理设备，观察设备运行情况，确保无异常；

e.根据作业要求，调整设备参数，如温度、速度等；

f.启动输送带，开始处理金属粉末；

g.作业过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

2.特定操作技术规范：

a.金属粉末的加料应均匀，避免过载或粉末堆积；

b.设备运行中，不得随意调整设备参数，如需调整应先停机；

c.作业过程中，注意观察设备温度和压力，确保在安全范围内。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，切断电源；

b.根据故障情况，采取相应措施进行排除，如无法自行处理，立即通知维修人员；

c.遇紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，撤离现场并报告安全部门；

d.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动；

b.金属粉末输送流畅，无堵塞现象；

c.设备温度和压力在设定范围内，无过热或压力异常；

d.电气系统无跳闸、短路等异常现象；

e.安全防护装置如紧急停止按钮、安全栅栏等处于正常工作状态。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音或振动；

b.金属粉末输送不畅，出现堵塞或倒灌；

c.设备温度或压力超出安全范围；

d.电气系统出现故障，如跳闸、短路等；

e.安全防护装置失效。

3.状态监控方法：

a.定期观察设备运行状态，包括声音、震动、温度、压力等；

b.使用监控仪表实时监测设备各项参数，如电流、电压、温度计等；

c.定期检查电气线路，确保无破损、老化等安全隐患；

d.对安全防护装置进行定期测试，确保其能够在紧急情况下正常工作；

e.记录设备运行日志，包括运行时间、异常情况等，便于分析故障原因。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备各部分是否按照设定参数正常工作；

b.测试金属粉末的粒度、流动性等是否符合要求；

c.监测设备温度、压力等关键参数，确保在安全范围内；

d.检查电气系统是否稳定，无异常波动；

e.测试安全防护装置的响应时间，确保其有效性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、速度、压力等；

b.调整金属粉末的输送量和流速，以优化处理效果；

c.检查并维护设备，确保设备部件的清洁和润滑；

d.对电气系统进行微调，以减少故障风险。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施；

-若是温度或压力异常，立即降低或升高至安全范围；

-若是电气故障，检查线路和设备，必要时更换损坏部件；

-若是安全防护装置失效，立即停机，修复或更换装置；

c.紧急情况：启动应急预案，确保人员安全，尽快恢复正常生产。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势；

b.操作时，双脚自