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化工工艺设计的安全问题及节能环保措施研究

摘要:在化工生产当中经常都会使用到一些危险品以及化学品,尤其是在化工工艺当中因为反应条件大多都是高温高压,反应十分激烈,释放出大量的热量,从而产生气体,容易引发安全事故,比如火灾和爆炸等。所以在化工工艺当中必须采取措施,从最大限度上减少以及避免出现安全问题。本文主要对化工工艺的设计当中存在的一些安全问题发表了自己的浅见,并对其中的节能环保措施进行了探讨。

关键词:化工工艺;安全问题;节能环保;工艺设计

就现阶段中国大多数的化工工艺设计的情况分析,在化工生产当中仍然有许多安全问题存在,而工艺设计中存在的安全问题是对化工工艺产生影响的一个重要因素,所以在化工工艺设计当中必须对安全问题进行地控制。在化工工艺设计和生产过程当中必须严格按照有关政策来进行,同时还要努力解决好化工工艺设计中出现的环保问题,从而促进化工工业的健康稳定持续发展。

1化工工艺设计中存在的安全问题分析

1、1化工反应装置方面存在的安全问题分析

化工反应作为化工产品生产的核心,在化工反应的过程当中会有许多的安全问题出现,甚至还会引发严重安全隐患,尤其是在化工反应装置的方面有着许多的不可控因素存在,在设计时,必须对其进行严格且科学的分析以及计算。

在化工工艺设计时,需要要充分考虑到反应物反应速度和产生的热效应,为了更好控制化工反应,在工艺设计的时候必须严格控制进料量,并控制好加热速度,加大冷却能力或是采用多级反应去控制反应。在生产过程当中,化工反应器经常会因为超温超压而发生变形,从而引发一些安全事故,所以化工反应装置上面可以安装压力释放装置。

1、2化工工艺路线方面存在的安全问题分析

通常情况下,化工工艺设计会涉及到多条的工艺路线,在进行化工设计时,必须充分考虑这些路线中可能出现的安全问题,再尽可能减少和杜绝这些危害。化工工艺的路线设计主要是针对生产条件、生产物料、设备进行设计,在设计时要选择无害或危险性低一些的物料,从而降低因生产条件变化对于反应的影响,对化工生产的设备和技术也应该尽可能降低污染物排放,减少环境污染。

1、3管道方面存在的安全问题分析

在化工生产时,管道输送的物料大度都为易燃、易爆和易腐蚀物品,加入管道在生产过程当中有出现渗漏的情况,有毒物质就会流出来,从而对环境造成污染,对化工生产的本身来说,也是很大的安全隐患。所以在管道设计时,必须充分考虑管道的材料和应力分析等,可能造成的管道渗漏因素。这里必须强调的是,在管道连接处以及拐弯处弯头的材料以和管径的选择,这些地方作为管道容易出现危险物品泄露的重要部位,必须格外重视对于这些地方材料以及管径的选择。

另外,在管道设计当中要避免水锤和气液共存产生柱塞流等情况的发生。

2化工企业节能降耗措施分析

2、1加强节能降耗意识,加大宣传教育的力度

化工企业应该要提升企业员工的节能意识,更为广泛和深入地开展起节能降耗法律法规以及方针政策的宣传力度,不断提升企业全员的忧患意识以及节约意识,形成强大宣传声势,从而树立化工企业的节能降耗典型,要做到及时地曝光浪费能源现象,组织起技术管理岗位的人员以及关键操作岗位人员开展起节能降耗的专项培训,通过多种形式的宣传和教育培训,让化工企业的员工更为积极参与到节能降耗工作当中,去争创节能降耗标兵以及示范企业,逐步地形成化工企业节能降耗机制,从而增强化工企业全员的参与节能降耗自觉性,让节能降耗成为全员的一个自觉行动。

2、2强化能源的管理

能源的使用,在化工行業是首当其冲的。合理地利用能源,从而为实现经济和科技发展,实现可持续发展提供前提。现阶段,日本在能源管理的方面是领先于全球的,处在首要的地位。即工业化的发达国家,他们在化工生产的领域,凭借着强化能源的管理,有效对能源的过度消耗进行了降低,降低消耗损益程度为百分之七到百分之二十之间。强化能源管理基本的任务,可以从测定热平衡、能源消耗计量、建立岗位责任制和完善执行管理机制以及设备操作管理制等各个方面去更好地实现。通过发挥管理职能,进一步地去杜绝化工设备的跑、冒和滴、漏等等现象,从而提高能效,提升生产周期内稳定的经济效益。

2、3运用节能性设备和工艺

改进生产工艺,可以合理降低生产总量能源消耗,真正意义上去节约能源和降低能耗。通常而言,使用工业化催化剂和助剂等可以提升产品收率。不断地开发新型工艺,才能够实现能源合理的使用,从而降低能耗。

2、4能量的综合利用

化工企业使用到的能源种类非常多,品位高低也不等,工艺过程兼有吸热以及放热,所以,可以采用系统工程的方法去确定能量综合的利用,把生产当中大量使用的燃料、电力、蒸汽和机械能以及生产过程当中产生的反应热、可燃性气体和多种余能有效组合起来,让系统能量得以高效利用。低位热能有效的利用也是提升化工能源利用率的关键性措施。

3结束语

总而言之,解决安全隐

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