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(2)影响玻璃纤维化学稳定性的因素A.化学成分中碱对酸稳定性好,对水稳定性差。无碱耐酸性差,耐水性好。受酸作用后,首先是Na2O、K2O的离析、溶解;另一方面酸与硅酸盐作用生成硅酸,硅酸迅速聚合并凝成胶体,结果在玻璃表面上形成一层极薄的氧化硅保护膜,这层膜使酸的侵析与离子交换过程迅速减缓,使强度下降缓慢。实践证明Na2O、K2O有利于保护膜的形成,所以中碱比无碱纤维耐酸性好。玻璃纤维的化学性能第30页,共66页,星期日,2025年,2月5日B.纤维表面情况对化学稳定性的影响玻璃纤维耐腐蚀性比玻璃差(比表面积大)C.侵蚀介质体积和温度对玻璃纤维化学稳定性的影响介质体积愈大,侵蚀愈严重;温度升高,破坏速度增加。玻璃纤维的化学性能第31页,共66页,星期日,2025年,2月5日玻璃纤维制作方法:玻璃球熔池铂坩锅坩埚法二次成型工艺:玻璃球——二次熔化第32页,共66页,星期日,2025年,2月5日池窑漏板法拉丝工艺第33页,共66页,星期日,2025年,2月5日国内玻纤窑炉和产能(万吨)第34页,共66页,星期日,2025年,2月5日连续纤维毡的生产工艺过程是电熔池窑拉丝连续纤维,经过机械装置的作用,将玻璃纤维原纱均匀分布在金属网带上,同时向连续纤维上施加浸润剂和喷射乳状粘结剂,然后经过固化装置固化,收卷备用。短切纤维毡是将连续纤维切割成短切纤维,不规则的分布在金属网带上,同时喷射粘结剂(聚酯树脂);另一方法是吹制法,当玻璃液从漏板出来时,立即受到高速压缩空气的冲击,同时加入浸润剂,短切纤维受到真空滚筒的作用而均匀分布到金属网带上。玻璃纤维制品的生产工艺第35页,共66页,星期日,2025年,2月5日玻璃纤维的表面处理浸润剂作用-玻璃纤维较脆且不耐磨,之间的摩擦系数大,在拉丝和纺织过程容易断裂,此外,刚拉出的纤维易受空气水蒸气侵蚀,强度会降低。涂浸润剂后:①原丝中的纤维不散乱而能相互粘附在一起(使多根单丝集中成股);②防止纤维间的磨损;③原丝相互间不粘结在一起;④便于纺织加工;⑤保护纤维免受大气和水分的侵蚀。第36页,共66页,星期日,2025年,2月5日玻璃纤维表面处理表面处理的定义在玻璃纤维表面被覆一种叫做表面处理剂的特殊物质,使玻璃纤维与合成树脂牢固地粘结在一起,以达到提高玻璃钢性能的目的。表面处理剂也叫偶联剂或架桥剂。第37页,共66页,星期日,2025年,2月5日表面处理剂的作用保护玻璃纤维表面,增强了玻璃与树脂的粘结,防止水分或其他有害介质的侵入,减少或消除界面的弱点,有效传递了应力,机械强度提高,耐热性和电性能改善,耐化学腐蚀性提高等。玻璃纤维表面处理剂第38页,共66页,星期日,2025年,2月5日玻璃纤维表面处理剂的种类有机铬有机硅钛酸酯1.有机铬处理剂的代表沃兰(Volan)化学名称叫甲基丙烯酸氯化铬铬合物2.有机硅处理剂的结构通式RnSiX4-nR是有机基团,它含有能与合成树脂作用形成化学键的活性基团,X是易水解的基团,水解后能与玻璃作用,n为1、2或3,大多数为1。玻璃纤维表面处理剂第39页,共66页,星期日,2025年,2月5日表面处理方法A.前处理B.后处理C.迁移法前处理是用偶联剂代替石蜡型浸润剂,直接用于玻璃纤维拉丝集束,当用这种纤维制作复合材料时不需要脱蜡处理,故纤维不会受到损伤,纤维强度比其他两种方法高,但纤维柔软性稍差。玻璃纤维表面处理方法第40页,共66页,星期日,2025年,2月5日后处理方法是将纤维先经热处理脱蜡,然后浸渗偶联剂,再经预烘,用蒸馏水洗涤,干燥。迁移法是将偶联剂直接加入树脂配方中,让偶联剂在浸胶和成型过程中迁移到纤维表面发生偶联作用,因其简单,应用较多。玻璃纤维表面处理方法第41页,共66页,星期日,2025年,2月5日高强度玻璃纤维A.镁铝硅酸盐B.硼硅酸盐1.镁铝硅酸盐玻璃纤维也称S玻璃纤维①化学成分SiO2~65%,Al2O3~25%,MgO~10%②比强度高,疲劳极限高③拉丝温度高,需要特殊拉丝工艺特种玻璃纤维第42页,共66页,星期日,2025年,2月5日2.硼硅酸盐玻璃纤维①化学成分SiO2:40%~50%,Al2O3:19%~29%,B2O3:10%~20%,Li2O:0.1%~1%②液相温度低,不需要特殊拉丝工艺特种玻璃纤维第43页,共66页,星期日,2025年,2月5日高模量玻璃纤维1.高模量玻璃也称M玻璃或YM-35-A玻璃。2.BeO具有大幅度提高玻璃纤维弹性模量的效能,分为含BeO和不含BeO两种。3.BeO有剧
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