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加气块隔墙施工施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为XX项目主体结构隔墙施工，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米，其中加气块隔墙总面积XX平方米，分布于标准层、裙房及设备用房区域。建设单位为XX房地产开发有限公司，设计单位为XX建筑设计研究院，监理单位为XX工程监理有限公司，施工单位为XX建筑工程有限公司。工程于XX年XX月开工，计划于XX年XX月完成隔墙施工，确保后续装饰装修工序顺利推进。

1.2施工范围

加气块隔墙施工范围包括：卫生间、厨房、办公室、走廊等区域的非承重隔墙施工，具体施工内容为：加气块砌筑、墙面抹灰（基层处理、砂浆找平）、门窗洞口预留与加固、墙体与梁柱连接处处理、墙体内管线预留预埋及墙体防潮层施工等。施工范围以建筑平面图、结构施工图及设计变更文件为准，施工过程中需严格遵循设计图纸及施工规范要求。

1.3设计参数

（1）墙体材料：加气块采用蒸压加气混凝土砌块，强度等级不低于A5.0，干密度级别B06，规格尺寸为600mm×200mm×100mm（长×宽×高），辅助材料采用M5.0混合砂浆砌筑，墙面抹灰采用1:3水泥砂浆打底，1:2.5水泥砂浆罩面。

（2）墙体构造：隔墙厚度100mm（非承重墙），墙体与钢筋混凝土柱、墙连接处设置2Φ6@500mm拉结钢筋，伸入墙内长度不小于700mm；墙体顶部采用斜砌红砖，倾斜度60°，间隔7天后施工；门窗洞口过梁采用钢筋混凝土过梁，截面尺寸为120mm×墙厚，两端伸入墙体长度不小于240mm。

（3）防火与隔声：墙体耐火极限不低于2.00h，隔声性能≥45dB，满足建筑设计防火规范及隔声要求。

1.4施工条件

（1）现场条件：主体结构已验收合格，楼层清理完毕，施工用水、用电已接通至作业楼层，材料堆放场地已规划完成，垂直运输设备（施工电梯、物料提升机）已安装并验收通过。

（2）材料条件：加气块、水泥、砂、钢筋等主要材料已进场，具备出厂合格证、检测报告及复试报告，材料堆放场地已做好防潮、防雨措施，加气块龄期已超过28天，含水率控制在15%以内。

（3）气候条件：施工期间平均气温不低于5℃，最高气温不高于35℃，风力小于5级，雨天已采取防雨措施，确保砂浆砌筑及抹灰质量不受影响。

二、施工准备

2.1材料准备

2.1.1材料要求

加气块隔墙施工所需材料主要包括加气混凝土砌块、砌筑砂浆、钢筋、水泥、砂及辅助材料。加气块需符合蒸压加气混凝土砌块国家标准，强度等级不低于A5.0，干密度级别B06，规格尺寸为600mm×200mm×100mm。砌筑砂浆采用M5.0混合砂浆，由水泥、砂和水按比例配制，确保砂浆稠度适中，保水性良好。钢筋采用Φ6光圆钢筋，用于墙体与梁柱连接处的拉结，长度不小于700mm。水泥选用普通硅酸盐水泥，标号不低于P.O32.5，砂为中砂，含泥量控制在3%以内。辅助材料如防潮层材料、膨胀螺栓等需具备合格证，确保材料质量稳定。所有材料进场时，需提供出厂合格证、检测报告及复试报告，复试结果合格后方可使用。

2.1.2材料采购

材料采购由项目物资部负责，根据施工进度计划制定采购清单，确保材料按时供应。采购前需对供应商进行资质审核，选择信誉良好的供应商签订采购合同。加气块采购时，优先考虑龄期超过28天的产品，避免使用未充分养护的砌块，防止墙体收缩开裂。水泥和砂需从正规建材市场采购，确保货源稳定。采购过程中，严格核对材料规格和数量，避免错购或漏购。材料进场后，由质检员进行抽样检查，重点检查加气块的尺寸偏差、砂浆的配合比及钢筋的力学性能，确保符合设计要求。采购记录需完整保存，包括供应商信息、采购日期及验收结果，以便追溯。

2.1.3材料存储

材料存储需在施工现场设置专用堆放区，做好防潮、防雨措施。加气块应堆放在平整的场地上，底部垫高200mm以上，避免直接接触地面，防止吸水膨胀。堆放高度不超过1.5m，防止压坏砌块。水泥和砂需存放在干燥通风的仓库内，水泥袋堆放高度不超过10袋，避免受潮结块。钢筋应分类存放，避免锈蚀，表面涂刷防锈剂。砂浆材料需分开存放，防止混杂。存储期间，定期检查材料状态，如发现加气块受潮或砂浆结块，及时处理或更换。材料堆放区需设置标识牌，标明材料名称、规格及进场日期，便于管理和使用。

2.2人员准备

2.2.1人员配置

施工人员配置根据工程量和工期要求确定，包括砌筑工、抹灰工、钢筋工、测量工及辅助工。砌筑工需具备3年以上加气块砌筑经验，每班组配备6-8人；抹灰工负责墙面抹灰，每班组4-6人；钢筋工负责拉结钢筋安装，每班组2-3人；测量工负责放线测量，配备2人；辅助工负责材料搬运和清理，每班组3-4人。技术管理人员包括施工员1名、质检员1名、安全员1名，负责现场协调、质量检查和安全监督。所有人员需持证上岗，施工员和质检员需具备相关