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公司流行饰品制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司流行饰品制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司流行饰品制作工在生产过程中，针对饰品制作工艺、材料使用、设备操作等环节的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保员工在饰品制作过程中的人身安全、健康及环境保护，提高工作效率，降低事故风险。所有从事饰品制作工作的员工均应严格遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

（1）员工在操作前必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、护目镜、防护手套、防滑鞋等。

（2）防尘口罩应确保密合面部，有效过滤空气中的尘埃和有害物质。

（3）护目镜应佩戴端正，避免在操作过程中受到飞溅物或碎屑的伤害。

（4）防护手套应选择适合材料厚度和操作要求的，确保手部不受化学品或机械伤害。

（5）防滑鞋必须穿戴，以防在工作中滑倒。

2.设备启机前的检查

（1）检查设备是否处于正常状态，如电源线、电缆、插头等无破损或老化现象。

（2）确认设备各部件连接牢固，无松动。

（3）检查设备运行声音是否正常，是否存在异常振动或噪音。

（4）确保设备周围无障碍物，工作台面整洁，以便操作人员有足够的空间进行操作。

（5）检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域准备

（1）操作前应确保作业区域通风良好，必要时开启排风设备，减少有害气体和粉尘的浓度。

（2）工作台面应清洁、干燥，无油污、积水，以防止滑倒和污染饰品。

（3）确保工作区域光线充足，便于操作和检查。

（4）存放材料、工具和设备的位置应合理，便于取用，减少行走距离。

（5）设置明确的警示标志，提醒操作人员注意安全事项和紧急出口位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程

（1）启动设备前，先进行空载运行，确认设备运行平稳无异常。

（2）根据工艺要求，将原材料放置在适当的位置，确保其稳定性。

（3）启动设备，开始生产过程，操作人员应密切观察设备运行状态，确保各部件正常运行。

（4）在生产过程中，定期检查材料供给、设备运行情况，及时调整参数以保证产品质量。

（5）生产完成后，关闭设备，清理工作区域，对设备进行维护保养。

2.特殊工序的操作规范

（1）对于需要高温、高压或者特殊化学处理的工序，操作人员应严格按照工艺参数执行，避免超范围操作。

（2）在操作过程中，应佩戴相应的防护装备，如高温防护服、隔热手套等。

（3）特殊工序完成后，应对设备进行彻底清洁，防止残留物影响下次生产。

3.异常工况的处理方法

（1）发现设备异常时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）根据异常情况，判断是否为紧急情况，如火焰、烟雾等，立即启动应急预案。

（3）非紧急异常情况，应通知维修人员进行检查和维修，不得擅自拆卸或调整设备。

（4）在设备维修期间，应将设备隔离，并设置警示标志，防止误操作。

（5）异常情况处理后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可重新投入生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

（1）设备运行应平稳无振动，噪音在允许范围内。

（2）电机运行应无异常噪音，电流和电压应符合设备要求。

（3）设备温度应保持在规定的工作温度范围内，避免过热。

（4）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（5）传动系统运行顺畅，无异常摩擦或响声。

（6）润滑系统正常工作，油液清洁，油量充足。

2.典型故障现象

（1）设备突然停止运行，无任何报警信号。

（2）设备运行过程中出现异常振动或噪音。

（3）设备温度异常升高，超出正常工作范围。

（4）液压系统压力波动较大，出现泄漏。

（5）传动系统出现异响，可能为轴承损坏或齿轮磨损。

3.状态监测的操作要求

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，注意观察设备的各种指示灯和报警装置。

（2）通过设备上的传感器和仪表实时监测设备的各项参数，如电流、电压、温度、压力等。

（3）对于关键部件，如轴承、齿轮箱等，应定期进行润滑和检查，发现异常及时处理。

（4）建立设备维护记录，对设备的运行数据、维护保养情况进行详细记录。

（5）操作人员应接受专业培训，掌握设备维护和故障排除的基本技能。

（6）在设备出现异常时，应立即停机检查，确保安全后再进行维修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

（1）检查设备的运行速度是否与设定值相符，确保生产效率。

（2）监测设备各部件的温升情况，确保不超过安全工作温度。

（3）检查设备的噪音水平，确保在允许的噪音标准内。

（4）检测设备润滑系统的油质和油量，确保润滑效