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公司锂电解工设备操作规程

文件名称：公司锂电解工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部从事锂电解工设备操作的所有人员。规程旨在确保锂电解工设备在安全、稳定、高效的状态下运行，防止事故发生。操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能及安全操作规程。操作过程中应严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司内部管理制度。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

操作人员需佩戴适当的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：防止电解过程中可能产生的飞溅物伤害眼睛。

-防护手套：选择适合材质的手套，防止化学腐蚀。

-防护服：穿着专用的工作服，防止皮肤接触有害物质。

-防护鞋：穿着防静电、防滑的防护鞋。

-呼吸器：在需要进入有害气体区域时，使用呼吸器保护呼吸道。

2.设备启机前的检查项目

启机前，必须进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏、磨损，尤其是导电部件和防护装置。

-确认设备内部电路、管道连接正确无误，无松动、腐蚀现象。

-检查设备液压系统，确保液压油位适中，无泄漏。

-检查电气设备，确保电气线路无裸露，绝缘良好。

-测试安全保护装置，如急停按钮、限位开关等，确保其灵敏有效。

-检查设备冷却系统，确保冷却水畅通无阻。

3.作业区域的准备要求

作业区域需满足以下要求：

-保持清洁，无积水、油污等可能影响设备运行的物质。

-设备周围应有足够的空间，便于操作和维护。

-确保作业区域通风良好，有害气体浓度在安全范围内。

-在操作区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-准备必要的应急设备，如消防器材、急救箱等。

-检查电源插座，确保电源电压稳定，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册，依次开启电源，检查各部分运行状态。

-在设备启动前，检查所有操作按钮和开关是否在安全位置。

-启动设备，缓慢加压至正常工作压力，观察设备运行是否平稳。

-根据工艺要求，调整电解液的温度和流量。

-在操作过程中，定期检查设备运行参数，确保在规定范围内。

-工作完毕，先关闭设备，再关闭电源，最后关闭通风系统。

2.特殊工序的操作规范

-特殊工序如电解液添加或更换时，需在设备停止运行且冷却至室温后进行。

-添加或更换电解液时，应穿戴适当的防护用具，并确保操作区域通风。

-添加电解液时，应缓慢倒入，避免产生气泡，影响电解效果。

3.异常工况的处理方法

-发生设备异常响声或振动时，应立即停止设备，检查原因并排除。

-若发现泄漏，应立即切断电源，隔离泄漏区域，并使用合适的材料进行堵漏。

-若设备温度过高，应检查冷却系统，确保冷却水充足，必要时关闭设备降温。

-在设备发生故障时，非专业人员不得擅自拆卸或修理设备，应通知专业维修人员进行处理。

-在异常工况处理过程中，确保操作人员安全，必要时撤离作业区域，并呼叫救援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-设备运行时，应保持稳定的电压和电流，通常电压波动范围在额定电压的±5%以内，电流波动范围在额定电流的±10%以内。

-设备温度应保持在正常工作范围内，通常不超过设备设计温度的80%。

-机器的振动和噪音应保持在可接受的水平，不应超过设备规格书中的规定值。

-冷却系统的温度和压力应维持在设定值，以保证设备散热良好。

-液压系统的压力应稳定，且不应超过最大工作压力。

2.典型故障现象

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

-设备振动加剧，可能是设备不平衡、安装不当或基础松动。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障、电气短路或负载过重。

-设备电流或电压异常波动，可能是电源问题、电气线路故障或设备内部故障。

-设备泄漏，可能是管道或阀门损坏，需要立即处理。

3.状态监测的操作要求

-操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流、电压等。

-使用仪表和传感器对设备进行实时监测，确保参数在正常范围内。

-定期进行设备维护保养，检查轴承、齿轮、传动带等易损部件。

-对冷却系统和液压系统进行定期检查，确保其正常运行。

-在设备运行过程中，注意观察设备外观是否有损坏或异常迹象。

-如发现异常情况，应立即停止设备，进行初步检查，并通知维修人员进行详细检查和维修。

-记录设备运行状态和故障情况，以便分析原因和预防未来故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目

-检测设备的工作电压和电流，确保其稳定在额定值范围内