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电力电容器卷制工岗位职业健康操作规程

文件名称：电力电容器卷制工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电力电容器卷制工岗位的日常操作，旨在规范操作流程，确保员工健康与安全，提高工作效率。通过遵循本规程，降低职业病危害，保障员工身心健康，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、防尘口罩、防静电手套、防噪声耳塞等劳动防护用品，以确保身体安全。

2.设备检查：操作前应检查卷制设备是否完好，包括卷绕机、切割机、焊接机等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿和强电磁场。

b.操作区域应设有警示标志，明确禁止吸烟、禁止饮食。

c.操作区域应配备灭火器、急救箱等安全设施。

4.工具准备：根据操作需求准备相应的工具，如螺丝刀、扳手、剪刀等，并确保工具完好无损。

5.材料准备：提前准备好所需的电容器卷制材料，如电解液、绝缘纸、金属箔等，并检查材料质量。

6.安全培训：操作人员应接受专业的安全培训，了解本规程内容，掌握操作技能和安全注意事项。

7.环境监测：定期对操作区域进行环境监测，确保空气中粉尘、噪音等指标符合国家标准。

8.人员安排：根据生产任务合理分配操作人员，确保人员充足，避免超负荷工作。

9.操作前会议：操作前召开会议，明确操作任务、注意事项和应急措施，确保操作顺利进行。

三、操作步骤

1.准备材料：首先，根据电容器规格要求，准备好所需的金属箔、电解液、绝缘纸等材料，并确保材料质量符合标准。

2.设备调试：开机前，对卷绕机、切割机、焊接机等设备进行调试，确保设备运行稳定，参数设置正确。

3.安装金属箔：将金属箔放置在卷绕机上，调整好间距，确保金属箔平整、均匀。

4.绕制：启动卷绕机，按照规定的速度和张力进行绕制，注意观察绕制过程中的张力变化，及时调整。

5.切割：金属箔绕制完成后，使用切割机进行切割，确保切割整齐，无毛刺。

6.焊接：将切割好的金属箔与电解液进行焊接，注意焊接温度和时间，防止烧毁材料。

7.包裹绝缘纸：焊接完成后，将绝缘纸包裹在电容器上，确保绝缘效果。

8.检查：对卷制好的电容器进行检查，包括外观、尺寸、焊接质量等，确保符合要求。

9.包装：将检查合格的电容器进行包装，确保在运输过程中不受损坏。

10.记录：对操作过程中的关键参数、问题及改进措施进行记录，为后续生产提供参考。

11.清理：操作完成后，清理工作区域，回收废弃材料，保持工作环境整洁。

12.检查维护：定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，延长设备使用寿命。

在操作过程中，关键点包括：

-严格控制金属箔的绕制张力，避免过紧或过松影响电容器性能。

-焊接过程中要注意温度和时间，防止电解液溢出或烧毁金属箔。

-电容器检查时要仔细，确保无破损、漏液等质量问题。

-操作人员需严格遵守操作规程，确保自身安全。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件润滑良好，无磨损痕迹。

c.控制系统响应迅速，参数设置准确。

d.电气元件无损坏，电路连接牢固。

e.安全防护装置完好，警示标志清晰可见。

f.工作环境整洁，无油污、灰尘等杂物。

2.异常状态：

a.设备出现振动、噪音增大，可能是因为轴承磨损或传动带松弛。

b.设备运行不稳定，可能是因为控制系统故障或参数设置错误。

c.电气元件损坏，如保险丝熔断、电路板烧毁等。

d.安全防护装置失效，如防护罩损坏、警示灯不亮等。

e.工作环境不整洁，可能导致设备故障或影响操作人员健康。

3.检查与维护：

a.定期对设备进行巡检，及时发现并处理异常情况。

b.根据设备使用情况，定期更换磨损的部件，如轴承、传动带等。

c.对控制系统进行校准，确保参数设置准确。

d.检查电气元件，确保电路连接牢固，无短路或漏电现象。

e.维护安全防护装置，确保其有效性和可见性。

f.保持工作环境整洁，定期清理设备周围的杂物。

4.应急处理：

a.发现设备异常时，立即停止操作，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

c.确认异常原因后，进行修复或更换故障部件。

d.修复完成后，进行试运行，确保设备恢复正常状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：检查电容器的基本功能是否正常，如介电常数、损耗角正切等。

b.外观检查：观察电容器外观是否有破损、漏液、变形等