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公司皮革及皮革制品加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司皮革及皮革制品加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司皮革及皮革制品加工工在生产过程中，为确保员工职业健康与安全，规范操作行为，预防和减少事故发生。规程适用于所有从事皮革及皮革制品加工的员工，包括但不限于制革、裁剪、缝纫、成品检验等岗位。员工应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程内容包括操作前的准备、操作过程中的注意事项、事故应急处理等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具使用

a.工作前，员工需穿戴适当的个人防护装备（PPE），包括防尘口罩、护目镜、耳塞、防滑鞋、工作服等。

b.防尘口罩应正确佩戴，确保覆盖口鼻，防止粉尘吸入。

c.护目镜要紧贴面部，避免加工过程中飞溅的皮屑伤及眼睛。

d.耳塞正确插入耳道，以降低噪声对听力的影响。

e.工作服要整洁，避免操作过程中被设备钩挂。

2.设备启机前的检查

a.检查设备各部件是否完好，包括传动带、齿轮、刀具等。

b.检查设备是否有松动或损坏，确保所有螺栓和连接件紧固。

c.检查设备润滑系统是否正常，添加足够的润滑油。

d.确认安全装置如紧急停止按钮、防护罩等均处于正常工作状态。

e.对于自动化设备，检查控制系统是否运行正常，程序是否设置正确。

3.作业区域准备

a.确保作业区域光线充足，避免操作失误。

b.检查地面是否平整，如有油污、水渍等应立即清理，防止滑倒。

c.作业区域应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通无阻。

d.通风设备应正常工作，保证新鲜空气流通，减少有害气体和粉尘的积累。

e.准备好所需的辅助工具和材料，如剪刀、尺子、划粉等，并放在易于取用且安全的地方。

f.对于使用易燃易爆化学品的工作，需严格按照操作规程进行，远离火源和高温区域。

所有准备工作完成后，员工方可开始操作。任何不符合安全要求的设备或环境，员工均有权拒绝操作并报告相关部门。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.打开设备电源，启动前进行空载运行，检查设备有无异常噪音或震动。

b.根据加工要求，调整设备参数，如速度、压力等。

c.放置皮革材料于设备指定位置，确保材料平整。

d.启动设备，监控加工过程，注意观察材料变化和设备运行状态。

e.加工过程中，如需更换材料或调整参数，应先关闭设备，确保安全后再进行操作。

f.加工完成后，关闭设备电源，清理设备，检查设备磨损情况。

2.特殊工序操作规范

a.在进行切割、打磨等特殊工序时，必须穿戴防护眼镜和手套。

b.确保切割刀具锋利，避免因刀具磨损导致的安全事故。

c.操作前需熟悉工序流程和操作要求，严格按照规范进行。

d.在切割区域周围设置安全警示标志，防止人员误入。

3.异常工况处理方法

a.如发现设备异常噪音或震动，应立即停止设备，关闭电源，报告维修人员。

b.若设备自动停机，首先检查是否因为过载、温度过高或紧急停止按钮被触发。

c.发现材料在加工过程中异常，如起皱、撕裂等，应立即停止设备，检查原因。

d.若出现火灾或泄漏等紧急情况，应立即使用灭火器或关闭相关阀门，并报告应急部门。

e.对于任何无法自行处理的问题，应立即停止操作，按照应急预案进行处理。

f.所有异常工况处理后，需经专业人员确认设备安全方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时应保持稳定，无异常震动和噪音。

b.传动带、齿轮等部件运行平稳，无打滑现象。

c.电机温升在规定范围内，不得超过设计温度。

d.润滑系统工作正常，油压、油温符合要求。

e.设备各操作面板指示灯亮起，显示正确的工作状态。

f.电气系统电压稳定，无过载或欠压现象。

g.通风系统运行良好，确保工作区域空气流通。

2.典型故障现象

a.设备出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

b.设备温度异常升高，可能是电机过载或润滑系统故障。

c.设备运行不稳定，可能是设备基础不牢固或电气系统故障。

d.设备停止运行，可能是紧急停止按钮被触发或安全防护装置失效。

e.机器部件出现磨损、变形或损坏，可能是长时间超负荷运行或维护不当。

3.状态监测的操作要求

a.操作人员应定期检查设备各部件的工作状态，包括外观、温度、油液等。

b.每班次操作前，应进行设备自检，确认设备处于正常状态。

c.发现异常现象，应立即停止设备，进行初步检查，必要时报告维修人员。

d.设备运行过程中，操作人员应持续监控设备运行参数，如温度、压力